線棒工作臺主要有以下優(yōu)越性：

1、標(biāo)準(zhǔn)的材料（線棒、接頭及附件）設(shè)計(jì)組裝專用工位器具及生產(chǎn)系統(tǒng)。

2、組建簡單，應(yīng)用靈活，不受部件外形和工位空間、場地大小的局限；

3、改造簡便，可隨時(shí)隨需擴(kuò)展結(jié)構(gòu)功能。

4、程度發(fā)揮現(xiàn)場員工的創(chuàng)造性，持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場的精益生產(chǎn)管理。

5、材料可重復(fù)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，支持環(huán)保。

6、線棒表層為覆塑層，不易損傷零部件表面。

7、提高生產(chǎn)效率，提升員工整體素質(zhì)，潛質(zhì)激發(fā)。

鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。

在制造業(yè)領(lǐng)域，鋼一直是備受歡迎的材料，因?yàn)殇摬谋阋饲覒?yīng)用范圍廣。然而鋼也有很多缺點(diǎn)。加工時(shí)既費(fèi)時(shí)間又費(fèi)勞動力。焊接是一個(gè)破費(fèi)的過程，其中主要原因是需要對焊接工人進(jìn)行培訓(xùn)。此外，已加工過的材料往往又不能完全匹配，所以要對其進(jìn)行再加工，還要破費(fèi)。進(jìn)行再加工時(shí)，甚至需要機(jī)器的再投入。

因此，盡管鋼的生產(chǎn)成本低，但不靈活的加工過程可能會導(dǎo)致使用壽命變短、生產(chǎn)成本加倍。必須定期對鋼材進(jìn)行必要的防腐處理，這仍需要很大的成本。加工的不靈活性和較高的運(yùn)輸重量產(chǎn)生的成本，使得將不再需要的材料再投入使用變得無利可圖。

1.鋁型材工作臺分為兩大類：流水線鋁型材工作臺和精益管鋁型材工作臺（線棒工作臺）。他們的區(qū)別就在于工作臺框架采用了兩種不同類型的鋁型材。

2.一般流水線鋁型材工作臺會有一定的承重能力，而線棒工作臺承重能力稍弱。相對價(jià)格也低廉。

3.流水線鋁型材工作臺就是采用了流水線鋁型材作為框架，制作的工作臺，可分為流水線工作臺和獨(dú)立工作臺，獨(dú)立工作臺又可分為移動式工作臺和固定式工作臺。

抗腐蝕性

鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。

電導(dǎo)率

鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。

熱導(dǎo)量率

鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。