鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。
在制造業(yè)領(lǐng)域,鋼一直是備受歡迎的材料,因為鋼材便宜且應(yīng)用范圍廣。然而鋼也有很多缺點。加工時既費時間又費勞動力。焊接是一個破費的過程,其中主要原因是需要對焊接工人進行培訓(xùn)。此外,已加工過的材料往往又不能完全匹配,所以要對其進行再加工,還要破費。進行再加工時,甚至需要機器的再投入。
因此,盡管鋼的生產(chǎn)成本低,但不靈活的加工過程可能會導(dǎo)致使用壽命變短、生產(chǎn)成本加倍。必須定期對鋼材進行必要的防腐處理,這仍需要很大的成本。加工的不靈活性和較高的運輸重量產(chǎn)生的成本,使得將不再需要的材料再投入使用變得無利可圖。
鋁型材鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術(shù),它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟,鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學(xué)處理。
電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點,本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態(tài)的金色、彩色,黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。
非鐵磁性
鋁型材是非鐵磁性的,這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的,這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應(yīng)用來說是重要的。
可機加工性
鋁型材的可機加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中,機加工特性的變化相當(dāng)大,這就需要特殊的機床或技術(shù)。
可成形性
特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。
回收性
鋁具有的回收性,再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區(qū)別。
中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學(xué)發(fā)展的需求,使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變,因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展,許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外知名品牌,在國內(nèi)外市場上享有盛譽;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,產(chǎn)品標準水平已處于國際先進行列,各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標準生產(chǎn)外,均能直接接受按世界先進國家標準要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)已進一步國際化,而且為滿足國民經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)對高精尖鋁材的多方面需求,各主要鋁加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標準。