（開口式連接環(huán)）是SGW系列可彎曲刮板運輸機上的通用標(biāo)準(zhǔn)件，礦用連接環(huán)主要用于圓環(huán)鏈和刮板的鏈接，并且在溜槽滑滑道中其導(dǎo)向作用。起性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到井下采煤的生產(chǎn)效率。為此，MT71-91行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對礦用連接環(huán)靜拉伸性能、疲勞壽命提出了要求。目前國內(nèi)煤機廠一般均采用拍扁后直接模鍛的鍛造工藝，經(jīng)此種工藝鍛造的礦用連接環(huán)疲勞壽命很難穩(wěn)定達到4萬次的要求。

開口式連接環(huán)現(xiàn)行的拍扁模鍛工藝雖然工藝操作方便，生產(chǎn)效率較高，但有許多不可克服的缺點：

（1）金屬纖維分布不合理，與開口式連接環(huán)受力狀態(tài)不吻合。在井下作業(yè)時，刮板鏈承擔(dān)牽引任務(wù)，在外力作用下連接環(huán)不同部位處于不同的應(yīng)力狀態(tài)。連接環(huán)在正常運行情況下，刮板截面承受切應(yīng)力，應(yīng)在該截面處拉長后塑斷。但實際作業(yè)條件下（或破段負(fù)荷試驗中），因連接螺栓伸展變形，螺母松動不能避免，致使兩耳板張開，則開口式連接環(huán)受力狀態(tài)由閉合圓環(huán)狀變成近似開口圓環(huán)，使不僅受拉伸而且承受彎曲，增加了附加彎矩，成為了危險截面、通過對現(xiàn)行工藝生產(chǎn)的連接環(huán)流線分布觀察分析、發(fā)現(xiàn)其纖維組織分布紊亂，與開口式連接環(huán)受力狀態(tài)以及外形輪廓不吻合，在耳板以及其附近，纖維分布方向基本與外形輪廓一致。

（2）現(xiàn)行工藝鍛造后毛邊大，尺寸厚（4-6mm）浪費金屬材料，材料利用率僅為70%。模鍛后切邊時留下大量切痕、切痕深。開口式連接環(huán)切痕位于連拉環(huán)內(nèi)外側(cè)，且與受力方向垂直，成為開口式連接環(huán)斷裂時裂紋發(fā)源地，大大降低使用壽命?，F(xiàn)行工藝模鍛時，連接環(huán)頂部有時填充不滿，造成該處承載面積減小。

刮板機連接環(huán)全纖維鍛造工藝：對于受力復(fù)雜的礦用連接環(huán)應(yīng)盡量使其流線分布負(fù)荷其輪廓外形，以利于提高起疲勞壽命，因此設(shè)計采用不切斷纖維的滾擠—彎曲工藝，稱為全纖維鍛造工藝。刮板機連接環(huán)工藝流程為：下料—拔長—開式滾擠—模鍛—切邊—彎曲—鉆孔。

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