冷凍機潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題，但也會終將導致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進而導致油泵的吸空現(xiàn)象；再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質(zhì)等都將加大運動部件的摩擦和磨損，或同時因氣缸磨損嚴重出現(xiàn)高低壓竄氣，都將導致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡性循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的故障。因此對潤滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤滑系統(tǒng)自身的問題外還應(yīng)從冷凍機的運行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等等。

非緊急情況不得通過切斷主電源來關(guān)閉機組；冷水機組在長期停止使用時，應(yīng)先關(guān)閉機組，再關(guān)閉主電源，并將系統(tǒng)內(nèi)的水放盡。風冷式冷水機組開機應(yīng)看風扇的轉(zhuǎn)向是否正確，如正轉(zhuǎn)可開機運行，反轉(zhuǎn)則說明電源接線反相，須更換相序后再啟動。

螺桿式冷水機組排氣壓力過高：1、冷凝器進水溫度過高或流量不夠：檢查冷卻水塔、水過濾器和各個水閥； 2、系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體：要根據(jù)故障顯示排除； 3、凝器通關(guān)內(nèi)結(jié)垢嚴重：清洗銅管； 4、制冷劑充灌過多：需要排出多余的部分； 5、冷凝器上進氣閥未完全打開：檢查并全打開。

壓縮機故障(凍水水泵運行但壓縮機停止)

原因：

1. 壓縮機交流接觸器上過載保護器動作；

2. 壓縮機電容燒壞(單相)；

3. 檢查壓縮機線圈繞組是否正常,一般繞組數(shù)應(yīng)大于7；

排除方法：

1. 輕按過流保護器中RESET復位鍵即可；

2. 更換電容器；

3. 如確定是繞組問題,請更換壓縮機。