前處理設備

噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。

涂裝生產線固化工序生產

這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發(fā)現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品，適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)。那么這種設備在發(fā)展中都存在有哪些具體的問題呢？

1、設計水平不高：我國在噴涂設備研制方面投入不多，很少有先進成熟的噴涂設備占領市場，即便是國內白行建設的噴涂流水線，流水線線上的一些關鍵設備也是引進為多。一些基礎元9S件及控制元件質量不過關，經受不住長期考驗。

2、制造水平粗糙：國內行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于車工操作，所以制造工藝粗糙、技術落后設備外觀拙劣，直接影響了設備的性能指標和使用可靠性，也導致了國內噴涂流水線價位低下的局面。

3、使用水平低下：操作人員對噴涂知識的欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對環(huán)境保護不重視。

4、水平堪憂：一些噴涂流水線由于一次性投資的限制，以及對問題的不夠重視，有大量的噴涂流水線不符合涂裝作業(yè)規(guī)程，對照國家噴涂作業(yè)規(guī)程系列標準，在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患。

流通循環(huán)的空氣能達到的效果不僅是使物體受熱均勻，還能夠將物體四周的水蒸氣一并帶走。所以，一旦我們增加了烘干房里的空氣流通速度，產生的結果不僅僅是空氣吸收蒸發(fā)水分的能力提高了，還有及時帶走物體四周充斥的水蒸氣。但是這也有個度，一般來講，根據研究，空氣循環(huán)流通的速度在3-5m/s之間是很好的。比起前面兩種事后除濕的辦法，這一個辦法能夠在進行烘干的同時除濕，而且這本來就是烘干的一個環(huán)節(jié)，不會增加額外成本。它的問題是這個速度，不同的環(huán)境下可能會產生偏差，要找準還是有一定困難的。