電控系統(tǒng)

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據(jù)編制的控制程序對各工序進行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中**常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

懸掛輸送鏈

懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。該積放式懸輸機，具有造價低（約為國內同類產(chǎn)品的1/3）、承重大、節(jié)省場地等優(yōu)點。涂裝流水線主要由前處理設備、噴漆設備、熱源系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等幾部分組成。

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

靜電噴塑工藝與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢，不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體害。因此在我們日常加工中存在有良好的使用，那么下面就讓小編為大家介紹一下關于設備的加工能力吧。

1、提高噴涂死角的能力，以適應某一種特別難噴的工件。

2、提高噴涂工效、提高粉末利用率、提高噴涂產(chǎn)品的成品率。

3、原有靜電噴塑機性能落后或老化，或故障率高，需要更換。

4、原有靜電噴塑機已過保修期，維修費用昂貴或原產(chǎn)廠家轉產(chǎn)無法維修。