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    惠州博羅縣廢機(jī)油提煉柴油裝置設(shè)備,品質(zhì),貼心售后

    2025-02-12 12:00:01 8853次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    油脂精煉意義

    1.增強(qiáng)油脂儲(chǔ)藏穩(wěn)定性

    2.改善油脂風(fēng)味

    3.改善油脂色澤

    為油脂深加工制品提供原料

    二、毛油組成成分

    毛油中絕大部分為混酸甘油脂的混合物,即油脂,只含有極少量的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)雖然量小,但在影響油脂品質(zhì)和穩(wěn)定性上卻“功不可沒(méi)”。

    懸浮雜質(zhì):泥沙、料胚粉末、餅渣

    水分

    膠溶性雜質(zhì):磷脂、蛋白質(zhì)、糖以及它們的低級(jí)分解物

    脂溶性雜質(zhì):游離脂肪酸(FFA)、甾醇、生育酚、色素,脂肪醇,蠟

    其它雜質(zhì):毒素、農(nóng)藥

    影響吸附脫色的因素

    1、吸附劑

    不同的吸附劑有不同的特點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求選用合適的吸附劑。油脂脫色一般多選用活性度高、吸油率低、過(guò)濾速度快的白土。

    2、操作壓力

    吸附脫色過(guò)程在吸附作用的同時(shí),往往還伴有熱氧化副反應(yīng),這種副反應(yīng)對(duì)油脂脫色有利的一方面是:部分色素因氧化而褪色,不利的方面是:因氧化而使色素固定或產(chǎn)生新的色素以及影響成品的穩(wěn)定性。負(fù)壓脫色過(guò)程由于操作壓力低,熱氧化副反應(yīng)較弱,一般采用負(fù)壓脫色,真空度為0.096mPa。

    3、操作溫度

    吸附脫色中的操作溫度決定于油脂的品種、操作壓力以及吸附劑的品種和特性等。脫除紅色較脫除黃色用的溫度高;常壓脫色及活性度低的吸附劑需要較高的操作溫度;減壓操作及活性度高的吸附劑則適宜在較低的溫度下脫色。常用脫色溫度為105℃左右。

    4、操作時(shí)間

    吸附脫色操作中油脂與吸附劑在溫度下的接觸時(shí)間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡,只要攪拌效果好,達(dá)到吸附平衡并不需要過(guò)長(zhǎng)時(shí)間,過(guò)分延長(zhǎng)時(shí)間,甚至?xí)股然厣9I(yè)上一般將脫色溫度控制在20-30分鐘左右。

    5、攪拌

    脫色過(guò)程中,吸附劑對(duì)色素的吸附,是在吸附劑表面進(jìn)行的,屬于非均相物理化學(xué)反應(yīng)。良好的攪拌能使油脂與吸附劑有均勻的接觸機(jī)會(huì)。現(xiàn)生產(chǎn)中采用直接蒸汽攪拌。

    6、粗油品質(zhì)及前處理。

    粗油中的天然色素較易脫除,而油料、油脂在加工或儲(chǔ)存過(guò)程中的新色素或因氧化而固定了的新色素,一般較難脫除。脫色前處理的油脂質(zhì)量對(duì)油脂脫色效率的影響也甚為重要,當(dāng)脫色油中殘留膠質(zhì)和懸浮物或油溶皂時(shí)這部分雜質(zhì)會(huì)占據(jù)一部分活性表面,從而降低脫色效率。一般脫色前處理的油脂質(zhì)量應(yīng)滿足如下條件:P≤10ppm、殘?jiān)怼?00 ppm。

    廢輪胎煉油設(shè)備熱裂解的兩種技術(shù):聚合物幾乎沒(méi)有蒸氣壓,因此很難想象它可以通過(guò)GC進(jìn)行質(zhì)譜分析。 然而,聚合物可以通過(guò)熱解裂解成揮發(fā)性小分子,然后引入GC / MS系統(tǒng)進(jìn)行分析。 通過(guò)依賴于裂解產(chǎn)物的色譜圖和由色譜每個(gè)峰的質(zhì)譜確定的產(chǎn)物特性來(lái)實(shí)現(xiàn)聚合物的結(jié)構(gòu)測(cè)定。 事實(shí)上,由于熱解的再現(xiàn)性,它可以更好地反映單體特征的裂解譜,因此成為聚合物材料分析的兩個(gè)主要工具。

    與紅外吸收光譜相比,它在各種形式的聚合物樣品的分析中具有不可替代的作用,包括不溶性熱固性樹(shù)脂的鑒定,類似組成的均聚物的鑒定,共聚物和共混物的分化。 與Py-GC / MS相比,Py-GC顯然具有大量的結(jié)構(gòu)信息,因此具有更廣闊的應(yīng)用前景。 Py-GC / MS的總離子光譜,樣品來(lái)自焦炭機(jī)調(diào)色劑中使用的聚合物樹(shù)脂,它是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物。

    連續(xù)性煉油設(shè)備的節(jié)能。 在煉油工業(yè)中,蒸汽的用途廣泛分布在各種工藝中。提高蒸汽設(shè)備的效率可以直接降低整體能耗。冷凝水回收技術(shù)及其熱量也是連續(xù)性煉油設(shè)備蒸汽系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化的重要方面。

    蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化,包括兩個(gè)方面:綜合設(shè)計(jì)節(jié)能和運(yùn)行調(diào)整和節(jié)能。 綜合設(shè)計(jì)節(jié)能的主要方法有夾點(diǎn)分析法,數(shù)學(xué)規(guī)劃法和三步法。 主要的能源集成方法是聯(lián)合熱電聯(lián)產(chǎn),采用燃?xì)廨啓C(jī),鍋爐和工業(yè)加熱爐的熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)。

    操作調(diào)整和節(jié)能主要基于基于數(shù)學(xué)編程和各種智能搜索算法的調(diào)度技術(shù)。 目前,蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化的方法和手段主要包括多箱多循環(huán)運(yùn)行調(diào)度技術(shù),考慮管網(wǎng)運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)行優(yōu)化技術(shù),優(yōu)化設(shè)計(jì)和運(yùn)行集成建模優(yōu)化技術(shù)。

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