涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)

前處理有手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

靜電噴塑工藝與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢，不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體害。因此在我們?nèi)粘＜庸ぶ写嬖谟辛己玫氖褂茫敲聪旅婢妥屝【帪榇蠹医榻B一下關(guān)于設(shè)備的加工能力吧。

1、提高噴涂死角的能力，以適應(yīng)某一種特別難噴的工件。

2、提高噴涂工效、提高粉末利用率、提高噴涂產(chǎn)品的成品率。

3、原有靜電噴塑機(jī)性能落后或老化，或故障率高，需要更換。

4、原有靜電噴塑機(jī)已過保修期，維修費(fèi)用昂貴或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法維修。

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)。那么這種設(shè)備在發(fā)展中都存在有哪些具體的問題呢？

1、設(shè)計(jì)水平不高：我國在噴涂設(shè)備研制方面投入不多，很少有先進(jìn)成熟的噴涂設(shè)備占領(lǐng)市場，即便是國內(nèi)白行建設(shè)的噴涂流水線，流水線線上的一些關(guān)鍵設(shè)備也是引進(jìn)為多。一些基礎(chǔ)元9S件及控制元件質(zhì)量不過關(guān)，經(jīng)受不住長期考驗(yàn)。

2、制造水平粗糙：國內(nèi)行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實(shí)力薄弱，在很大程度上依賴于車工操作，所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后設(shè)備外觀拙劣，直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可靠性，也導(dǎo)致了國內(nèi)噴涂流水線價(jià)位低下的局面。

3、使用水平低下：操作人員對(duì)噴涂知識(shí)的欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對(duì)環(huán)境保護(hù)不重視。

4、水平堪憂：一些噴涂流水線由于一次性投資的限制，以及對(duì)問題的不夠重視，有大量的噴涂流水線不符合涂裝作業(yè)規(guī)程，對(duì)照國家噴涂作業(yè)規(guī)程系列標(biāo)準(zhǔn)，在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患。