1、破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。 2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。 3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。 4、潤(rùn)滑系統(tǒng)可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。 5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。 設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。 6、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。 7、噪音低，粉塵少。

鉆孔用的夾具 鉆孔用的夾具主要包括鉆頭夾具和工件夾具兩種。 ⒈鉆頭夾具：常用的是鉆夾頭和鉆套。 ⑴鉆夾頭：適用于裝夾直柄鉆頭。鉆夾頭柄部是圓錐面，可與鉆床主軸內(nèi)孔配合安裝；頭部三個(gè)爪可通過 ；緊固扳手轉(zhuǎn)動(dòng)使其同時(shí)張開或合攏。 ⑵鉆套：又稱過渡套筒，用于裝夾錐柄鉆頭。鉆套一端孔安裝鉆頭，另一端外錐面接鉆床主軸內(nèi)錐孔。 ⒉工件夾具：常用的夾具有臺(tái)虎鉗、平口鉗、V形鐵和壓板等。裝夾工件要牢固可靠，但又不準(zhǔn)將工件夾得過緊而損傷過緊，或使工件變形影響鉆孔質(zhì)量（特別是薄壁工件和小工件）。

⒈鉆頭轉(zhuǎn)速高。 ⒉摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。 ⒊切削量大、排屑困難、易產(chǎn)生振動(dòng)。 ⒋鉆頭的剛性和精度都較差，故鉆削加工精度低，一般尺寸精度為IT11～I(xiàn)T10，粗糙度為Ra100～25。

鉆孔各部位的名稱如圖所示。鉆孔起始部位稱孔口，側(cè)部稱孔壁，底部稱孔底。鉆孔的直徑D簡(jiǎn)稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鉆孔深度，簡(jiǎn)稱孔深。鉆孔的某一段稱孔段。