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    惠陽(yáng)蠟油非臨氫催化基礎(chǔ)油裝置設(shè)備,滿足不同企業(yè)以及個(gè)人用戶的需求

    2025-02-08 06:00:01 10518次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    脫 膠

    油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性,而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過(guò)程中,會(huì)促使乳化,增加操作困難,增大煉耗和輔助劑的耗用量,并使皂腳質(zhì)量降低;在脫色過(guò)程中,增大吸附劑耗用量,降低脫色效果。

    脫除毛油中膠溶性雜質(zhì)的過(guò)程稱為脫膠。

    我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中使用的方法是特殊濕法脫膠,是水化脫膠方法的一種。

    油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性,將一定量電解質(zhì)溶液加入油中,使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下,油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中,當(dāng)水分增多時(shí),它便吸收水分,體積增大,膠體粒子相互吸引,形成較大的膠團(tuán),由于比重的差異,從油中可分離出來(lái)。

    影響水化脫膠的因素

    水量

    操作溫度

    混合強(qiáng)度與作用時(shí)間

    電解質(zhì)

    電解質(zhì)在脫膠過(guò)程中的主要作用

    中和膠體分散相質(zhì)點(diǎn)的表面電荷,促使膠體質(zhì)點(diǎn)凝聚。

    磷酸和檸檬酸可促使非水化磷脂轉(zhuǎn)化為水化磷脂。

    磷酸、檸檬酸螯合、鈍化并脫除與膠體分散相結(jié)合在一起的微量金屬離子,有利于精煉油氣、滋味和氧化穩(wěn)定性的提高。

    使膠粒絮凝緊密,降低絮團(tuán)含油,加速沉降。

    脫 酸

    植物油脂中總是有一定數(shù)量的游離脂肪酸,其量取決于油料的質(zhì)量。種籽的不成熟性,種籽的高破損性等,乃是造成高酸值油脂的原因,尤其在高水分條件下,對(duì)油脂保存十分不利,這樣會(huì)使得游離酸含量升高,并降低了油脂的質(zhì)量,使油脂的食用品質(zhì)惡化。脫酸的主要方法為堿煉和蒸餾法。蒸餾法又稱物理精煉法,應(yīng)用于高酸值、低膠質(zhì)的油脂精煉。這里主要介紹堿煉法。

    堿煉脫酸的作用

    燒堿能中和粗油中的絕大部分游離脂肪酸,生成的鈉鹽在油中不易溶解,成為絮狀物而沉降。

    生成的鈉鹽為表面活性劑,可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì)也帶入沉降物,如蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、色素、磷脂及帶有羥基和酚基的物質(zhì)。甚至懸浮固體雜質(zhì)也可被絮狀皂團(tuán)攜帶下來(lái)。因此,堿煉具有脫酸、脫膠、脫固體雜質(zhì)和脫色素等綜合作用。

    燒堿和少量甘三酯的皂化反應(yīng)引起煉耗的增加。因此,必須選擇的工藝操作條件,以獲得堿煉油的得率。

    影響精煉成本的因素

    1、提高精煉率

    精煉率是影響精煉成本的主要因素,與毛油品質(zhì)、精煉的工藝、精煉的操作都有非常密切的關(guān)系。

    2、降低輔料消耗

    輔料包括液堿、磷酸、檸檬酸、白土、柴油,同樣的油品,采用不同的操作方法,都可以達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該在操作過(guò)程中尋找輔料消耗較低的方法。

    3、降低能耗

    包括水、電、汽的消耗。在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)避免能源的浪費(fèi)。

    4、降低人工成本,加強(qiáng)生產(chǎn)管理。

    廢輪胎煉油設(shè)備作為一種處理設(shè)備,對(duì)環(huán)境污染起到了一定的緩解作用,在現(xiàn)代工業(yè)中也很有必要使用此設(shè)備,而為了使其能夠充分發(fā)揮其作用,我們應(yīng)該定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決。

    1、定期狀態(tài)監(jiān)測(cè);

    2、定期檢修及疏通油氣管道;

    3、定期檢查電氣,確保電器接線牢固;

    4、滅火器正常,效能良好;

    5、設(shè)備性能參數(shù)相互匹配,并能滿足生產(chǎn)要求;

    6、防爆操作柜的氣壓正常,內(nèi)部各指示燈齊全好用;

    7、各聲光報(bào)警及停機(jī)控制靈敏準(zhǔn)確,所有聯(lián)鎖處于投用狀態(tài);

    8、高壓除焦管無(wú)泄漏;

    9、零附件、工具齊全,質(zhì)量符合要求:

    10、廢輪胎煉油設(shè)備的各種零附件齊全無(wú)損;

    11、經(jīng)更換的零附件安裝合理,達(dá)到使用要求;

    12、隨機(jī)工具齊全好用,保管得當(dāng);

    13、調(diào)整合適,緊固可靠

    14、各部調(diào)整符合要求;

    15、所有聯(lián)接件、緊固件齊整、緊固、鎖定;

    16、電氣線路聯(lián)接可靠,線束包扎符合要求。

    以上就是關(guān)于廢輪胎煉油設(shè)備的定期檢查,設(shè)備想要運(yùn)行使用一定是離不開(kāi)它的定期維護(hù)的,因此需要每個(gè)用戶都要注意到這一點(diǎn),希望以上的內(nèi)容能給大家?guī)?lái)一定的幫助。

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