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    惠州市廢機(jī)油再生基礎(chǔ)油裝置設(shè)備,量身定做不同的機(jī)械設(shè)備

    2025-02-08 12:00:01 6887次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    廢塑料煉油設(shè)備是通常用于塑料回收的類型。 該機(jī)器不僅可以處理廢塑料,還可以處理輪胎和橡膠。通常,有兩種不同的塑料精煉方法:裂化和焚燒。 裂解和焚燒是兩個(gè)截然不同的過程。 焚燒是放熱過程,需要吸收大量的熱量。

    廢塑料煉油設(shè)備焚燒的主要產(chǎn)品是二氧化碳和水。 熱解的主要產(chǎn)品是易燃的低分子化合物:氣態(tài)氫,甲烷,一氧化碳; 液體甲醇,丙酮,乙酸,乙醛等有機(jī)物和焦油,溶劑油等。 固態(tài)主要是焦炭和炭黑。

    廢塑料煉油設(shè)備裂解是利用廢物中的有機(jī)物質(zhì)的熱不穩(wěn)定性,其在厭氧或缺氧條件下進(jìn)行熱蒸餾以破壞有機(jī)物質(zhì),并且在冷凝之后,形成各種新氣體,液體和固體,并且從中提取燃料油。 易燃?xì)怏w的過程。 裂化產(chǎn)率取決于原料的化學(xué)結(jié)構(gòu),物理形式,以及裂化的溫度和速率。

    在低溫和低速加熱的條件下,有機(jī)分子有足夠的時(shí)間在其弱接頭處分散,重新組合成熱穩(wěn)定的固體,并且難以進(jìn)一步分解,并且固體產(chǎn)率增加。 在高溫高速加熱條件下,有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)完全破碎,形成大面積的低分子有機(jī)物,產(chǎn)物中的氣體組分增加。

    廢塑料煉油設(shè)備對(duì)于具有大粒徑的有機(jī)材料,需要長(zhǎng)的傳熱時(shí)間以實(shí)現(xiàn)均勻的溫度分布,并且由高濁度裂化產(chǎn)生的氣體和液體也經(jīng)歷長(zhǎng)的運(yùn)輸過程,在此期間將發(fā)生許多次級(jí)反應(yīng)。 有機(jī)物的組成不同,整個(gè)熱解過程開始的溫度也不同。 在不同溫度間隔進(jìn)行的反應(yīng)過程是不同的,產(chǎn)物的組成也不同。 總之,解理的本質(zhì)是加熱有機(jī)分子以將它們切割成小分子的過程,其包含許多復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。

    煉油設(shè)備排渣時(shí)需要注意的問題:煉油設(shè)備的排渣系統(tǒng)是配合螺旋板把炭黑或渣子排出。排渣系統(tǒng)由反應(yīng)釜內(nèi)置螺旋板、排渣門、防塵排渣門、排渣池。用于煉油設(shè)備內(nèi)置排渣,用水密封、回利快無污染、無灰塵排放。排渣前,工人須穿長(zhǎng)袖工作服,戴頭盔,先把爐外的排渣門打開,用專用工具把反應(yīng)釜排渣蓋螺絲卸掉,剩下兩個(gè)對(duì)稱螺絲,先松動(dòng)后兩個(gè)螺栓,輕微撬動(dòng)一下排渣蓋,看是否著火,如果著火,說明油還沒有出完,須迅速鎖緊排渣門,繼續(xù)加熱烤渣;如果不著火,可迅速把排渣門拿掉,把外門封上,讓爐按照排渣方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行排渣。當(dāng)排渣結(jié)束后,待廢絲團(tuán)轉(zhuǎn)到45°時(shí),迅速啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)向外拉,就可輕松拉出來,否則鋼絲繩拉斷也拉不出來。

    廢輪胎煉油設(shè)備作為一種大型的處理設(shè)備,它的生產(chǎn)工藝和處理過程也相對(duì)復(fù)雜,有時(shí)為了幫助生產(chǎn)更順利或者處理效果更好,會(huì)為設(shè)備加一些附屬裝置,對(duì)此設(shè)備來說,加氫反應(yīng)器就是幫助設(shè)備的生產(chǎn),具體的目的請(qǐng)看下文:

    1、催化劑支撐盤是用來支撐催化劑。

    2、出口收集器可以阻攔反應(yīng)器底部的瓷球,防止從出口漏出,并導(dǎo)出流體。

    3、廢輪胎煉油設(shè)備的積垢籃能夠防止催化劑床層的堵塞或者偏流。

    4、頂部分的配盤可使流體均勻分布在催化劑床層上。

    5、冷氫管噴出冷氫可與反應(yīng)器物料混合,從而達(dá)到控制床層溫度分布的作用。

    6、入口擴(kuò)散器可以使流體在上封頭中均勻向下流動(dòng)。

    以上就是關(guān)于廢輪胎煉油設(shè)備加氫反應(yīng)器的目的,原來它的作用有這么多,相信大家看了以上的分享也對(duì)此設(shè)備有了更深的認(rèn)識(shí)。另外需要提醒用戶的一點(diǎn)是,大家在日常使用時(shí),要注意對(duì)它的定期保養(yǎng),這樣才能保證設(shè)備的長(zhǎng)久運(yùn)行。

    廢機(jī)油煉油設(shè)備可以通過催化裂解對(duì)廢機(jī)油進(jìn)行重新煉制,不僅避免了它的過度裂化,同時(shí)又提高了油的再生質(zhì)量,因此很多廠家都比較常用這種方式使產(chǎn)品得到更加充分的利用。那么該過程有什么特點(diǎn)呢?一起來了解一下吧。

    1、催化裂解是碳正離子反應(yīng)機(jī)理和自由基反應(yīng)機(jī)理共同作用的結(jié)果,其裂解氣體產(chǎn)物中乙烯所占的比例要大于催化裂化氣體產(chǎn)物中乙烯的比例。

    2 、程度上,廢機(jī)油煉油設(shè)備的催化裂解可以看作是高深度的催化裂化,其氣體產(chǎn)率遠(yuǎn)大于催化裂化,液體產(chǎn)物中芳烴含量很高。

    3 、廢機(jī)油煉油設(shè)備催化裂解的反應(yīng)溫度很高,分子量較大的氣體產(chǎn)物會(huì)發(fā)生二次裂解反應(yīng),另外,低碳烯烴會(huì)發(fā)生氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)生成烷烴,也會(huì)發(fā)生聚合反應(yīng)或者芳構(gòu)化反應(yīng)生成汽柴油。

    并且,廢機(jī)油煉油設(shè)備在低溫的環(huán)境下進(jìn)行催化裂解可以使能量消耗降到很低,而且對(duì)于污染也會(huì)大幅度減少,它的操作以及設(shè)備本身都比較簡(jiǎn)單,使用起來也比較方便,因此應(yīng)用也比較廣泛。

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