深圳市榮達(dá)信電源科技有公司專業(yè)生產(chǎn)電鍍電源,電解電源,硬質(zhì)氧化電源,陽極氧化電源,單脈沖電源,雙脈沖電源,電泳電源,金剛石電解電源,污水處理電解電源,電絮凝電源等表面處理高頻開關(guān)電源,榮達(dá)信高頻電源設(shè)備已成為國內(nèi)多家知名品牌供應(yīng)商。公司產(chǎn)品可根據(jù)客戶需求定做各種規(guī)格大小功率高頻開關(guān)電源/整流器/整流機(jī)，凡在榮達(dá)信公司購買的產(chǎn)品都可以享受一年免費(fèi)保修，終身維護(hù)。
榮達(dá)信高頻電泳電源產(chǎn)品介紹一、高頻電泳電源產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)
●產(chǎn)品名稱：RDX-PWH高頻電泳電源
●輸入電壓：三相AC380±10%、50HZ/60HZ
●輸出電壓：0-100V、0-150V、0-200V、0-250V、0-300V、0-350V、0-400V（可根據(jù)要求定制）
●輸出電流：0-50A、0-100A、0-200A、0-300A、0-400A、0-500A、0-600A、0-800A、0-1000A、0-1500A（可根據(jù)要求定制）
●調(diào)節(jié)方式：智能數(shù)字調(diào)節(jié)/模擬無極調(diào)節(jié)（訂購時(shí)說明）
●調(diào)節(jié)范圍：電壓0-值（一般只調(diào)節(jié)電壓）
●輸出顯示：數(shù)字電壓、電流表顯示（顯示操作與主體分體化）
●時(shí)間控制：共可以設(shè)置20段工作時(shí)間
●慢啟動(dòng)時(shí)間：0-100秒/0-1000秒設(shè)定（此功能適合單掛具入槽方式）
●啟動(dòng)時(shí)間方式：外部按鈕啟動(dòng)開關(guān)（訂購時(shí)說明）
●工作結(jié)束報(bào)警提示方式：1、一直報(bào)警 2、報(bào)警8秒后停止 3、不報(bào)警（訂購時(shí)說明）
●冷卻系統(tǒng)：風(fēng)冷式
●運(yùn)行狀況：工作方式可長期滿負(fù)荷連續(xù)工作
●保護(hù)模式：缺相、過熱、過流、短路、欠壓、過壓保護(hù)
●輸出接口：標(biāo)準(zhǔn)485通訊接口.(可根據(jù)客戶要求定制,訂購時(shí)說明）
●外型尺寸：400*450*570(MM）（尺寸稍有變化，以實(shí)際為準(zhǔn)）
●重量：37KG（重量稍有變化，以實(shí)際為準(zhǔn)）
二、高頻電泳電源產(chǎn)品用途
●該系列電源廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、家電、金屬殼體等電泳涂漆生產(chǎn)線及相似技術(shù)要求的整流電源場合。
三、高頻電泳電源產(chǎn)品特征
●采用高性能濾波電抗器，有效地抑制了整流器輸出的諧波成分，滿足了電泳涂漆生產(chǎn)工藝中低輸出紋波輸出的要求；
●具有軟啟動(dòng)功能，并可根據(jù)工藝要求選擇恒電壓法或恒電流法；
●具有定時(shí)控制及各類保護(hù)功能。
高頻開關(guān)電源技術(shù)特點(diǎn)
1、RDX-PWH系列高頻開關(guān)電源是我廠獨(dú)創(chuàng)研制成功的高頻開關(guān)電源。它與以往工頻可控硅整流器完全不同的工作原理。它是通過輸入高壓交流整流—高壓濾波—高壓高頻調(diào)節(jié)--低壓高頻整流的方式產(chǎn)生低電壓大電流輸出，其工作原理決定了該電源具有比可控硅整流器更高的變流效率和功率因素，成為眾多客戶的電源產(chǎn)品，使用該電源可明顯降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，與可控硅電源相比，生產(chǎn)能耗可節(jié)省20%-30%為用戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。該電源體積小，重量輕（水冷比風(fēng)冷更小），安裝使用非常容易，可為用戶節(jié)省寶貴的生產(chǎn)空間。
2、本公司電源采用新型技術(shù)，針對電源頻率、波形及控制方式深入研發(fā)，使其在電鍍過程中大大的降低空隙率，使晶核的形成速度大于成長速度，促使晶核細(xì)化；有效的改善結(jié)合力，有利于基本與鍍層之間牢固的結(jié)合。改善覆蓋能力和分散能力，高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積，減緩形態(tài)復(fù)雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷，對于獲得一個(gè)給定特性鍍層（如顏色、無孔隙等）的厚度可減少到原來的1/3-1/2，節(jié)省原材料。降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力，改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等，容易得到無裂紋的鍍層，減少添加劑；有利于獲得成分穩(wěn)定的合金鍍層。