對于如凈化車間的空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，凈化車間常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧和超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極(電熱)加濕是向空調(diào)送風中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。

生物制造業(yè)車間凈潔無塵車間溫濕度標準:

需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進行控制的房間（區(qū)域），其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。

潔凈室的溫度：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%。

印刷包裝行業(yè)車間凈潔無塵車間溫濕度標準:：

包裝行業(yè)主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。

溫度，濕度和清潔度因素：

溫度，濕度和清潔度是為工業(yè)產(chǎn)品量身定制的工廠的標準環(huán)境數(shù)據(jù)。它是恒溫恒濕潔凈車間的設計基礎，也是產(chǎn)品認證和穩(wěn)定性的重要保證。現(xiàn)行標準分為國家標準，地方標準和行業(yè)標準，企業(yè)內(nèi)部標準。例如，清潔度等級分類標準和制藥行業(yè)GMP標準屬于國家標準。對于大多數(shù)制造業(yè)而言，每個生產(chǎn)過程恒溫恒濕潔凈車間的恒溫恒濕的標準主要根據(jù)其自身產(chǎn)品的特性來確定。例如，PCB行業(yè)的曝光，干膜，阻焊層溫度和濕度在22±1°C，55±5％，精華等級控制范圍從千級到十萬級不定，而與之相對鋰電池行業(yè)對低濕度控制要求嚴格，一般情況下要求相對濕度低于20％，一些相當嚴格的注塑車間需要控制在1％左右的相對濕度。

確定凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是影響項目投資的重要的中心點。清潔度的確定會影響裝修成本：設定在10萬以上的水平，需要必要的清潔板外殼，凈化門窗，人員和貨物空氣淋浴傳輸設施，甚至昂貴的高價地板;也影響空調(diào)成本清潔度越高，滿足凈化要求所需的空調(diào)變化越多。清潔風柜所需的風量越大，風道和末端出風口就越多。在同一車間，溫度和濕度不僅是上述成本問題，也是控制精度的因素。精度越高，必要設備越完整。如果相對濕度范圍是準確的當溫度為±3％和±5％時，必須完成設計的加濕設備和除濕設備。

車間的溫度，濕度和清潔度的制定不僅影響早期的投資，而且影響長期工廠后期的運營成本。因此，根據(jù)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品特點，結(jié)合國家標準，企業(yè)的標準和內(nèi)部標準，合理制定符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是基本，基本的步驟。凈化廠的準備。

總之，10,000凈化等級到100,000凈化等級之間的價格差異是多少？在提出這個問題之前，合理的方法是首先清除凈化車間生產(chǎn)設備的參數(shù)（長度，寬度，高度，位移，發(fā)熱，產(chǎn)生粉塵），并制定恒溫恒濕潔凈車間面積，地板高度，溫度和濕度滿足自己的需要。和清潔度要求，然后交給設計師設計合理的綜合凈化方案。作為一個籌款方，它不僅充分了解自己的需求，此外，通過青島德瑞鑫凈化工程給您提供的這三個因素，可以控制整個恒溫恒濕潔凈車間項目設計，采購，施工，驗收和試生產(chǎn)的質(zhì)量，成本和進度控制。