伺服節(jié)能系列注塑機，配備了高性能的伺服變速動力控制系統(tǒng)，在注塑機成型過程中對不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出，并對壓力流量進行的閉環(huán)控制，實現(xiàn)伺服電機對注塑機能量需求的高速響應及匹配和自動調(diào)整。
1、 采用性能的伺服控制器，伺服電動機等節(jié)能器件。
2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng)，快速啟動反應時間僅需0．04S．
3、 伺服電機與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)機型重復精度大大提高．
4、 減輕開鎖模的沖擊，延長機械部件和模具的使用壽命．
5、 減少電力的使用，在理想工作狀態(tài)下該機型比傳統(tǒng)注塑機節(jié)電效率可達20%－80%
6、 系統(tǒng)發(fā)熱量遠遠低于傳統(tǒng)注塑機，節(jié)約了冷卻水30%左右的用量，延長了油路密封件和液壓件的使用壽命．
7、 整行運行時噪音低，比傳統(tǒng)注塑機明顯下降．
開機之前
1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。
2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。
3．檢查急停開關(guān)，前后門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。
6．打開電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
7．在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過干燥。
8．要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命 [1] 。
精密立式注塑機才是未來發(fā)展的趨勢
隨著我國的生活的提高，人們對于各種各樣的產(chǎn)品和生活用品的質(zhì)量要求都在提高，特別是塑料行業(yè)產(chǎn)品，其落后的生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)不能滿足于人們的需求，對于產(chǎn)品的質(zhì)量和精密性也達到了前所未有的高度，一些大型注塑機生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開始大力研究和發(fā)展更加精密的注塑機來生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品，這必然又是未來發(fā)展的一種趨勢。
老式注塑機根本就無法生產(chǎn)出精密的塑膠產(chǎn)品，所以必須得擁有更加先進的生產(chǎn)設(shè)備才能在市場當中占有一席之地，而在塑膠制造商當中重要的兩種型號是立式注塑機和臥式注塑機，而在精密性當中立式的機械更加容意讓人操作，當然工人也是生產(chǎn)過程當中必灑中缺少的，好的注塑機技術(shù)人才所生產(chǎn)的產(chǎn)品就是不一樣，
在新的一代立式注塑機型號當中，除了精密性大大提高以外，還有一個更好的操作系統(tǒng)就是伺服節(jié)能系統(tǒng)，他的優(yōu)點就是在不增加成本的情況下，大幅度的節(jié)約消耗能量，所以的立式注塑機一經(jīng)推出，馬上就被搶購一空。
注塑機系統(tǒng)是核心的技術(shù)
由于我國工業(yè)起步比較晚，所以在機械制造行業(yè)和發(fā)達國家相比，還有很大的差距，在很多的行業(yè)，國產(chǎn)產(chǎn)品都已經(jīng)達到了世界水平，或者說在有的領(lǐng)域還于世界先進水平，但是為何獨有機械制造行業(yè)有這么大的差距呢。
這主要是國產(chǎn)企業(yè)還未能掌握機械中核心的技術(shù)，比如：在機械注塑機行業(yè)，由于始終掌握不了注塑機系統(tǒng)，就無法制造生產(chǎn)出的機械，可能有人會問，為什么注塑機里面，核心的技術(shù)是系統(tǒng)呢，而不是其他的任何零部件呢，這就是這個行業(yè)當中所決定的，而如果沒有系統(tǒng)控制，基本上所有的企業(yè)就都能制造了。
在注塑機里有有云伺服系統(tǒng)，這主要是用于節(jié)能的，由于以前傳統(tǒng)的注塑機都是消耗能量非常快，而且浪費嚴重，為了改變這一種狀況，就在立式注塑機里安裝了這保齡球云司伺服系統(tǒng)來節(jié)約，節(jié)能，以降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
在臥式注塑機這一行業(yè)，只有掌握為核心的制造技術(shù)，才能生產(chǎn)出更先進的產(chǎn)品，從而形成自己的品牌，在全球竟爭對手當中占有重要地位。