手機(jī)連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點(diǎn)：兩工作位，增加人工費(fèi)用。

四、立式圓盤(pán)式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列：立式圓盤(pán)式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模化的方案，因該機(jī)可設(shè)計(jì)一上模二下?；蚨嘞履９δ?，較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點(diǎn)

五、立臥式注塑機(jī)。立臥式注塑機(jī)可針對(duì)膠量較大又必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品，因立式結(jié)構(gòu)放鑲件方便，臥式結(jié)構(gòu)射膠量大，是市場(chǎng)需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物。

（九）：鎖模不暢處理方法：

1）：A，B孔調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定系統(tǒng)流量20，壓力99時(shí)，觀察鎖模動(dòng)

作是否爬行，重新調(diào)整或換閥。

2）：油路中有空氣，聽(tīng)油路中有無(wú)空氣聲，檢查油中有無(wú)氣泡，需

排氣。

3）：放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例，調(diào)整放大板。

（十）：鎖模不起高壓，超出行程處理方法：

1）：限位開(kāi)關(guān)超出限位，檢查調(diào)模是否合適，調(diào)整適當(dāng)模厚；檢查馬達(dá)是否是正常狀態(tài)。

2）：液壓限位超過(guò)行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。

（十一）：手動(dòng)有開(kāi)模終止，半自動(dòng)無(wú)開(kāi)模終止處理方法：

1）：開(kāi)模閥泄漏，手動(dòng)打射臺(tái)后動(dòng)作，觀察二板是否向后退，更換開(kāi)模閥。

2）：檢查電子尺行程及壓力流量。

（十二）：無(wú)頂針動(dòng)作處理方法：

1）：頂針限位開(kāi)關(guān)壞，用萬(wàn)用表檢查24V近接開(kāi)關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開(kāi)關(guān)。

2）：卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動(dòng)，清洗壓力閥

3）：頂針限位桿斷，停機(jī)后用手取出限位桿，更換限位桿。

4）：頂針開(kāi)關(guān)短路，用萬(wàn)用表檢查頂針開(kāi)關(guān)對(duì)地0電壓，更換頂針開(kāi)關(guān)。

5）：電子尺位置設(shè)置不當(dāng)。

（五）：半自動(dòng)無(wú)射膠動(dòng)作處理方法：

1）：射臺(tái)前進(jìn)未終止。檢查射臺(tái)前或鎖模行程開(kāi)關(guān)是否正常。檢查線路及行程開(kāi)關(guān)。

2）：斷線。檢查線路。重新接線。

3）：鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時(shí)位置為0。重新調(diào)整電子尺零位。

（六）：半/全自動(dòng)工作時(shí)，料筒溫度逐步超過(guò)設(shè)定值處理方法：

1）：熔膠轉(zhuǎn)速過(guò)快。用轉(zhuǎn)速表測(cè)試螺桿轉(zhuǎn)速是否過(guò)快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。

2）：背壓過(guò)大。觀察制品，背壓表值，盡可能降低背壓。

3）：螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。

4）：溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實(shí)際溫度是否過(guò)低。重新設(shè)定溫度。

5）：塑膠所受剪切熱過(guò)大。檢查前段，中段溫升。降熔膠轉(zhuǎn)速，背壓。