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廣東省匯坤科技有限公司

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東莞乳化分散機,油漆涂料分散機

2019-11-02 03:29:01  620次瀏覽 次瀏覽
價 格:12000

分散機分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強的紊流,通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機,升降式分散機按升降方式又可以分為:液壓升降分散機,氣動升降分散機,手搖升降分散機等。

也稱高速攪拌機。該機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油、等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調(diào)節(jié)(0-1800轉(zhuǎn)/分)。

常見類型編輯

升降式高速分散機根據(jù)用途可以分為單軸分散機、雙軸分散機。高速分散機的調(diào)速通常采用無級調(diào)速(如用于水性涂料),還有防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。根據(jù)升降的方式又可分成機械升降、液壓升降、氣動升降,手動升降等。

工作原理編輯

升降式高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。

①使?jié){液呈滾動環(huán)狀流,產(chǎn)生強旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;

②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊;

③區(qū)域外形成上下兩個束流,漿料得到充分循環(huán)及翻動;

④分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能??赏瑫r配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能 的滿足一機多用,能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè),極大的提高了工作效率,同時也降低了人工勞動強度。

應(yīng)用情況編輯

預(yù)分散可使顏料與部分漆料混合,變成顏料色漿半成品。是色漿生產(chǎn)的道工序。目的:①使顏料

混合均勻;②使顏料得到部分濕潤;③初步打碎大的顏料聚集體。屬以混合為主,起部分分散作用,為下一步研磨工序做準備。預(yù)分散效果的好壞,直接影響到研磨分散的質(zhì)量和效率。用到設(shè)備主要是高速分散機。

升降式高速分散機除用來做分散設(shè)備外,同時可作色漆生產(chǎn)設(shè)備,比如生產(chǎn)色漆的顏料屬于易分散顏料,或者色漆細度要求不高,這時,可直接用高速分散機分散生產(chǎn)色漆。

維護保養(yǎng)編輯

升降式高速分散機日常維護保養(yǎng):

1、三角皮帶應(yīng)長短相等,放入傳動箱內(nèi),松緊適當,擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。

2、設(shè)備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。

3、油箱用46#液壓機油,每半年更換一次,并清洗油箱,濾網(wǎng)每月清洗一次,在換油后兩三天內(nèi)清洗一次。

4、高速分散機轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸,每周注油一次,在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。

5、如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)操作。

6、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。

7、高速分散機定期檢查分散機易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

8、每天 摸高速分散機鍋檢查一次,并認真作好摸鍋記錄

操作規(guī)程編輯

一、升降式高速分散機開車前的準備工作

1、檢查分散機油位是否加注到規(guī)定位置,低應(yīng)加至規(guī)定油位,高應(yīng)放至規(guī)定位置。

2、檢查三角皮帶松緊是否適當。

3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。

4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

5、開啟高速分散機主電機,檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。

6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。

二、開車

1、將葉輪放在高速分散機容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到 低位置或要求的位置。

2、兩只手柄 鎖緊后才能開車。

3、開主電機,按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,

4、高速分散機操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流,如發(fā)現(xiàn)超載運轉(zhuǎn),應(yīng)停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)高速分散機。

三、停車

1、先停主電動機,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

2、開高速散機上升按鈕,使主軸葉輪上升至容

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