電纜本體制造原因

一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。

電纜接頭制造原因

高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

在使用過程中采煤機(jī)電纜局部的彎曲半徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電纜的彎曲半徑,電纜長期頻繁受到過度彎曲、拉伸等兩種以上應(yīng)力的復(fù)合作用，再加上控制線芯導(dǎo)體截面遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于電纜主線芯的導(dǎo)體截面，致使控制線芯的斷芯。

1、增加煤礦用采煤機(jī)電纜的柔軟性；

2、增加控制線芯的相對滑移性；

3、增加煤礦用采煤機(jī)電纜導(dǎo)體的強(qiáng)度；

4、將導(dǎo)體由原來的束絞結(jié)構(gòu)改為正規(guī)絞合,這樣可以增加它的彎曲性能,然后在導(dǎo)體外面進(jìn)行鋼絲編織,而增加它的強(qiáng)度；

5、控制線芯可以采用鍍錫銅絲和鋼絲混合編織,也是一個(gè)不錯(cuò)的方法。

電線電纜由導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層和保護(hù)層四部分組成。

導(dǎo)體

導(dǎo)體是電線電纜的導(dǎo)電部分，用來輸送電能，是電線電纜的主要部分。

絕緣層

絕緣層是將導(dǎo)體與大地以及不同相的導(dǎo)體之間在電氣上彼此隔離，保證電能輸送，是電線電纜結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分。

屏蔽層

15KV及以上的電線電纜一般都有導(dǎo)體屏蔽層和絕緣屏蔽層。

保護(hù)層

保護(hù)層的作用是保護(hù)電線電纜免受外界雜質(zhì)和水分的侵入，以及防止外力直接損壞電力電纜。

電線表面標(biāo)志——根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電線表面應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志。這有利于在電線使用過程中發(fā)生問題時(shí)能及時(shí)找到制造廠，消費(fèi)者在選購電線時(shí)務(wù)必注意這一點(diǎn)。同時(shí)消費(fèi)者在選購電線時(shí)應(yīng)注意合格證上標(biāo)明的制造廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓與電線表面的印刷標(biāo)志是否一致，防止冒牌產(chǎn)品。

電線外觀——消費(fèi)者在選購電線時(shí)應(yīng)注意電線的外觀應(yīng)光滑平整，絕緣和護(hù)套層無損壞，標(biāo)志印字清晰，手模電線時(shí)無油膩感。從電線的橫截面看，電線的整個(gè)圓周上絕緣或護(hù)套的厚度應(yīng)均勻，不應(yīng)偏芯，絕緣或護(hù)套應(yīng)有一定的厚度。