首先是木托盤的原材料的選擇，制作木托盤的原材料在開始的時候，需要經(jīng)過干燥處理，進行脫水，這樣才會避免木材在加工的過程中，出現(xiàn)因木材含水率過高而導致的發(fā)霉，從而影響木托盤的生產(chǎn)質(zhì)量。

然后就是需要對選好的材料進行精加工，主要操作就是切割和剖光，目的就是保證木材具有一定的光滑性，接下來就是對木材進行打蠟，這樣才能保證木材的質(zhì)量達到狀態(tài)。

后就是需要對制作完畢的木托盤做好存儲措施，另外在運輸?shù)臅r候也需要輕拿輕放，盡量避免因為碰撞而導致木托盤的損壞。

小編總結：木托盤的制作過程中需要注意的事項有很多，且制作流程也比較復雜的，想要保證木托盤的使用壽命更長久一點，那么對于木托盤的工藝流程就要更加仔細留心。

木托盤的挑選和保存

1.合適的木托盤應該是剛好滿足運輸工具的尺寸，這樣可以提高運輸工具空間的充分合理的利用，節(jié)省運輸費用，尤其要考慮集裝箱和運輸

卡車的箱體尺寸。 那么，怎么選擇木托盤？

2、通用木托規(guī)格因素 應該盡可能地選用國際標準的木托盤規(guī)格，便于木托盤的交換和使用。

3、運輸工具因素 合適的木托盤尺寸應該符合運輸工具的尺寸，可以充分利用運輸工具的空間，提高裝載率，降低運輸費用，尤其要考慮海運

集裝箱和運輸商用車的箱體內(nèi)尺寸。

4、貨物包裝尺寸因素 根據(jù)木托盤裝載貨物的包裝規(guī)格選擇合適的木托盤，盡量限度地利用木托盤的表面積，控制所載貨物的重心高度。

木托盤承載貨物的合理的指標為：達到木托盤80%的表面積利用率，所載貨物的重心高度不應超過木托盤寬度的三分之二。

5、使用區(qū)域因素 裝載貨物的木托盤流向直接影響木托盤尺寸的選擇。通常去往歐洲的貨物要選擇1210木托盤（1200mm×1000mm）或1208木托盤

（1200mm×800mm）；去往日本、韓國的貨物要選擇1111木托盤（1100mm×1100mm）；去往大洋洲的貨物要選擇1140mm×1140mm或1067mm×1067mm

的木托盤；去往美國的貨物要選擇48英寸×40英寸的木托盤，國內(nèi)常用1210木托盤發(fā)往美國。

木托盤出口時需要經(jīng)過處理,分為免熏蒸及熏蒸兩種,免熏蒸木托盤采用的材料已經(jīng)高溫處理,不需要二次熏蒸,實木托盤需要高溫,

熏蒸熱處理,經(jīng)過檢驗檢疫局檢疫才能出口.我公司專業(yè)制作出口木托盤包裝箱。

6.木托盤出口時需要經(jīng)過處理,分為免熏蒸及熏蒸兩種,免熏蒸木托盤采用的材料已經(jīng)高溫處理,不需要二次熏蒸,實木托盤需要高溫,

熏蒸熱處理,經(jīng)過檢驗檢疫局檢疫才能出口.

免熏蒸托盤單元化的概念包含兩個方面:

一是對物品進行單元化的包裝，（即標準的單元化物流容器的概念）將單件或散裝物品，通過一定的技術手段，組合成尺寸規(guī)格相同，重量相近的標準“單元”。而這些標準“單元”作為一個基礎單位，又能組合成更大的集裝單元。

二是圍繞這些已經(jīng)單元化的物流容器，它們的周邊設備包括工廠的工位器具的應用和制造也有一個單元化技術的含義在里面，包括規(guī)格尺寸的標準化，模塊化的制造技術和柔性化的應用技術。

從包裝的角度來看，免熏蒸托盤單元化是按照按一定單元將雜散物品組合包裝的形態(tài)。由于雜、散貨物難以象大型的單件貨物那樣進行處理，而且體積、重量都不大，總是需要進行一定程度的組合，才能有利于使用，有利于物流活動的開展。

從運輸角度來看，免熏蒸托盤單元化集裝所組合的組合體往往又正好是一個裝卸運輸單位，非常便利運輸和裝卸。比如托盤或其他集裝方式。

對于熱處理，木質(zhì)包裝處理時，其木材中心溫度應達到56oc，并且至少保 持30分鐘，對于熏蒸，木質(zhì)包裝必須在密閉地方，于規(guī)定的溴甲 烷劑量下熏蒸至少16小時，然后置于通風處，使其熏蒸劑的濃度 降到濃度以下。在上面任何一種處理后，在木質(zhì)包裝每件商 品的可視位置上，*是在每件商品的正反兩面，標上一個清晰 和的標記，此標記需要受到國際植物保護公約的認可，以證 明木質(zhì)包裝進行了規(guī)定的處理。一個標記必須包括ippc專用標志 ，iso標準的國家代碼，由該國植物保護機構頒發(fā)給木質(zhì)包裝生產(chǎn) 商的*性的數(shù)字，和代表處理方法的字母縮寫。熏蒸托盤產(chǎn)品 一般符合世界各國的入境和環(huán)保要求，無需任何手續(xù)便可以直接 在進口國通關。