電子元器件按其種類不同，受靜電破壞的程度也不一樣，的100V的靜電壓也會對其造成破壞。近年來隨著電子元器件發(fā)展趨于集成化，因此要求相應(yīng)的靜電電壓也在不斷降低。體所感應(yīng)的靜電電壓一般在2-4KV以上，通常是由于人體的輕微動作或與絕緣物的磨擦而引起的。也就是說，倘若我們?nèi)粘Ｉ钪兴鶐У撵o電電位與IC接觸，那么幾乎所有的IC都將被破壞，這種危險存在于任何沒有采取靜電防護(hù)措施的工作環(huán)境中。靜電對IC的破壞不僅體現(xiàn)在電子元器件的制作工序當(dāng)中，而且在IC的組裝、運(yùn)輸?shù)冗^程中都會對IC產(chǎn)生破壞。

電子元器件包括：電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機(jī)電元件、連接器、半導(dǎo)體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關(guān)、微特電機(jī)、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝專用材料、電子膠（帶）制品、電子化學(xué)材料及部品等。

國內(nèi)對印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)的研究大約始于90年代初中期，還剛剛起步。從事這方面研究的科研院所也比較的少，而且也因?yàn)槭芨鞣N因素的影響，對于印刷電路板缺陷的自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的研究也停留在一個相對初期的水平。正因?yàn)閲獾挠∷㈦娐钒宓淖詣訖z測系統(tǒng)價格太貴，而國內(nèi)也沒有研制出真正意義上印刷電路板的自動檢測設(shè)備，所以國內(nèi)絕大部分電路板生產(chǎn)廠家還是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進(jìn)行檢側(cè)。由于人工檢查勞動強(qiáng)度大，眼睛容易產(chǎn)生疲勞，漏驗(yàn)率很高。而且隨著電子產(chǎn)品朝著小型化、數(shù)字化發(fā)展，印制電路板也朝著高密度、高精度發(fā)展，采用人工檢驗(yàn)的方法，基本無法實(shí)現(xiàn)。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗(yàn)。檢測手段的落后，導(dǎo)致目前國內(nèi)多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率僅為50~60%。

電子產(chǎn)品中通常含有大量的有毒有害物質(zhì)，比如鉛、鎘、汞、六價鉻、聚氯乙烯塑料等等，簡直就是一個化學(xué)元素周期表，電子產(chǎn)品中都含有線路板，專業(yè)名稱為PCBA板，也稱為印刷電路板，拿手機(jī)PCB板為例，生產(chǎn)時會首先在空的PCB板上刷一層錫膏，然后，通過自動貼片機(jī)把IC/電容/電阻都插進(jìn)線路板內(nèi)，經(jīng)由烤爐把錫膏固定，也就是說，每個電子產(chǎn)品上都會有大量的焊錫和做載體用的塑料板子，這些都是非常容易引起污染的項目；另外，顯示器也不是省油的燈，比如電視機(jī)這種大型的顯示器中都有陰極射線管，含有4~8磅鉛，一臺電腦顯示器中鉛的含量也要達(dá)到1公斤之多，科學(xué)研究表明，鉛元素可破壞人的神經(jīng)、血液系統(tǒng)和腎臟。