聚苯乙烯板材在國內外建筑的墻體保溫中被大量使用，但是未經阻燃處理的聚苯乙烯板存在火災隱患，現(xiàn)已引起廣泛關注。有的墻體在聚苯乙烯板內層外覆鐵絲網層，再于表面噴覆水泥層。這種結構雖能達到保溫要求，但是外層的水泥層遇高溫火焰極易剝落，并進而融蝕內層的聚苯乙烯板，防火性能不能滿足要求。

國內申請?zhí)枮?01320481549.8的實用新型專利公開了一種“復合保溫板”，以B1聚苯顆粒保溫板為基體，其特征為該B1 聚苯顆粒保溫板中復合有符合A 級防火要求的阻燃劑，阻燃劑注入于B1 聚苯顆粒的內部核心且填充于B1 聚苯顆粒的間隙。在生產時先將真空高壓倉外接抽真空機、高壓充氣泵和阻燃劑充料泵；再將B1 聚苯顆粒保溫板作為基體送入真空高壓倉并密封于其中，真空高壓倉抽真空后向內注射阻燃劑并充滿整個真空高壓倉，同時氣動加壓，使B1 聚苯顆粒保溫板與阻燃劑相復合；再經干燥養(yǎng)護得復合保溫板成品。

無機阻燃混合物固化后在聚苯乙烯顆粒表面形成有強度的陶瓷狀的阻燃隔層，該陶瓷狀的殼體形成一層堅硬的保護層，阻擋火焰的繼續(xù)燃燒，起到隔絕外界火焰的作用，從而使相鄰保溫顆粒介質不受損壞，燒蝕時間越長，溫度越高，殼體越堅硬。

無機阻燃混合物中包括有氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、重晶硅微粉、硫酸鎂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、抗水劑和增強劑等無機成分。這種無機成分能保證保溫板在燒蝕前期產生的煙霧是、無害的，而且在燃燒后也能完全斷煙，在阻擋火焰的過程中，本身也不再產生有害煙霧，符合國家的A級或熱固性B1級保溫材料標準的相關規(guī)定。

實施例中，機械碾壓驅動配置形式為上驅動+下驅動，上碾壓輪7和下碾壓輪8均為主動輪，同步旋轉，方向相反，機械碾壓的作用是使保溫板體的上表面和下表面的填充率進一步提高，使高密增強區(qū)2的填充率達到98%以上，一方面是提高了保溫板體的阻燃性能，另一方面還能使保溫板體的機械強度大幅提高。碾壓增強后的保溫板，需要靜置于25~40℃的溫暖干燥處，經自然養(yǎng)生3~7天，即得具有阻燃性能的無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板產品。