總之，如何制備性能優(yōu)良的極壓微乳液，乳化劑的選擇是關(guān)鍵。可靠的方法是實(shí)驗(yàn)室篩選，但太費(fèi)時(shí)費(fèi)事。所以不管乳化何種油或添加劑，都先找出被乳化物質(zhì)的HLB值并確定相應(yīng)乳化劑(對(duì))。并參考上述原理，反復(fù)試驗(yàn)，后確定所要選擇的乳化劑。

硼酸鹽極壓劑制備工藝簡(jiǎn)單，原料易得，價(jià)格低廉。生產(chǎn)中基本無(wú)三廢產(chǎn)生。產(chǎn)品、無(wú)味，加入量一般不受限制，除具極壓潤(rùn)滑性能外，往往兼有防霉及防銹性能。從多年的切削液研究開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)得知，硼酸鹽還能明顯改善加工工件的光潔度。高碳羧酸鹽、羧酸酯亦在切削液中應(yīng)用十分廣泛。

防銹劑的選擇是一個(gè)十分復(fù)雜的過(guò)程。同一種防銹劑因生產(chǎn)廠家不同，原料、生產(chǎn)工藝也不同，性能相差甚遠(yuǎn)。要通過(guò)大量實(shí)踐才能找到合適的防銹添加劑。

(4)防霉劑的選擇

在乳化油液中，發(fā)臭變質(zhì)占切削液變質(zhì)的首位。近20年來(lái)開(kāi)發(fā)了多種長(zhǎng)效廣譜劑，可供選用。由于有一定的選擇性和抗藥性。

切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車(chē)床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前的磨削產(chǎn)品。 切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。