切削液極壓劑是半合成極壓切削液的研究成果，主要是在微乳液產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，引入合適的極壓添加劑，從而提高產(chǎn)品的使用性能，減少切削阻力，提高切削效率，并解決引入極壓添加劑后對(duì)防銹性能的影響，提高產(chǎn)品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性尤其是低溫穩(wěn)定性，選擇具有抗腐能力的添加劑，引入防腐劑，使產(chǎn)品具有較長(zhǎng)的使用壽命。此外，注意對(duì)產(chǎn)品的粘度、氣味、顏色、透明度等外觀(guān)性能作合理調(diào)配，滿(mǎn)足客戶(hù)心理需求，使產(chǎn)品更具商業(yè)價(jià)值。

半合成極壓切削液制備的關(guān)鍵是：乳化劑的合理選配，解決濃縮液、稀釋液的穩(wěn)定性以及極壓劑、防銹劑、防霉劑的合理配伍，使其具有良好的極壓潤(rùn)滑、防銹、防霉性能。

(1)乳化劑的選擇

配制極壓微乳切削液時(shí)，乳化劑的選擇尤為重要。目前應(yīng)用較多的方法有：1)選擇乳化劑的HLB(hydrophile and lipophile balance親水親油平衡)值法；2)選擇乳化劑的PTlr(Phase—inversion temperatuIe轉(zhuǎn)相溫度)法。我們主要選擇HLB值法，在具體調(diào)配試驗(yàn)時(shí)，參照PIT法。

通過(guò)查閱或?qū)嶒?yàn)求得被乳化物質(zhì)的HLB值，找出相應(yīng)HLB值的乳化劑(對(duì))。并通過(guò)試驗(yàn)選擇效率高、價(jià)格合理的乳化劑(對(duì))。

HLB值未包括被乳化物和乳化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)以及兩者之間的關(guān)系。所以還要考慮以下因素：1)一般選用乳化劑要考慮其離子型，以便得到比較穩(wěn)定的乳液。2)乳化劑與分散相的親和性。根據(jù)相似互溶原理，要使油分散，要求乳化劑的憎水基團(tuán)的結(jié)構(gòu)和油的結(jié)構(gòu)越相似越好。因?yàn)檫@樣的乳化劑和分散相的親合力強(qiáng)，分散效果好，乳化劑的用量也少。

含Cl極壓劑，如氯化石蠟等，由于價(jià)格低廉，效果也不錯(cuò)，其腐蝕性通過(guò)加入合適的緩蝕劑而得到抑制。目前，仍是比較常用的切削液極壓劑。加入量以濃縮物8～15%為宜。鉬系極壓劑，雖然價(jià)格稍高，但效果好。尤其是有機(jī)鉬類(lèi)化合物，不但極壓潤(rùn)滑效果好，而且兼具防銹作用，是具有發(fā)展前景的一類(lèi)極壓潤(rùn)滑劑。