非標設計，不是按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的進行的機械設計工作，而是根據(jù)自己的用途需要，自行設計制造的作為某一特定用途的機器設備。且外觀或性能不在國家設備產品目錄內的設備。

設計這種設備或零件叫“非標設計”。

包括：

一、專用量具設計

1、游標類專用量具設計

2、微分讀數(shù)類專用量具設計

3、指示表讀數(shù)類專用量具設計

4、榕柵傳感器數(shù)顯量具的設計

5、壓力傳感器量具設計

6、激光檢測量具設計

二、產品及零部件檢測線設計

1、激光傳感器數(shù)控檢測線設計

2、綜合檢測線設計

三、其它機械設計

1、專用螺釘設計

2、齒輪傳動設計

3、液壓傳動設計

4、鑄件、模具設計

四、電子產品設計

1.控制電路

2.集成電路

3.控制IC

五、整體設備設計

自動化技術在倉儲領域（包括主體倉庫）中的發(fā)展可分為五個階段：人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。在90年代后期及 21世紀的若干年內，智能自動化倉儲將是自動化技術的主要發(fā)展方向。

階段

物資的輸送、存儲、管理和控制主要靠人工實現(xiàn)，其實時性和直觀性是明顯的優(yōu)點。人工倉儲技術在初期設備投資的經濟指標也具有優(yōu)越性。

第四階段

是集成自動化倉儲技術階段在70年代末和80年代，自動化技術被越來越多地用到生產和分配領域，顯然，“自動化孤島”需要集成化，于是便形成了“集成系統(tǒng)”的概念。在集成化系統(tǒng)中，整個系統(tǒng)的有機協(xié)作，使總體效益和生產的應變能力大大超過各部分獨立效益的總和。集成化倉庫技術作為計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS-Computer Integrated Manufacturing System）中物資存儲的中心受到人們的重視。 雖然人們在80年代已經注意到系統(tǒng)集成化，但至今在我國已建成的集成化倉儲系統(tǒng)還不多。 在集成化系統(tǒng)里包括了人、設備和控制系統(tǒng)，前述三個階段是基礎。

●能自動更換刀具和工件；

●能方便地上網(wǎng)，容易于其它系統(tǒng)集成；

●能進行動態(tài)調度，局部故障時，可動態(tài)重組物流路徑。

FMS規(guī)模趨于小型化、低成本，演變成柔性制造單元FMC，它可能只有一臺加工中心，但具有獨立自動加工能力。有的FMC具有自動傳送和監(jiān)控管理的功能，有的FMC還可以實現(xiàn)24小時無人運轉。用于裝備的FMS稱為柔性裝備系統(tǒng)（FAS）