涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

1、插件線分類：可分為自動(dòng)插件線和鏈條插件線, 適合多規(guī)格線路板的插件工序。

2、樣 式：?jiǎn)芜叀㈦p邊插件、轉(zhuǎn)彎插件線。

3、電控方式 ：變頻、無級(jí)調(diào)速電機(jī)、電子調(diào)速電機(jī)。

4、運(yùn)行方式：可分強(qiáng)制和自由節(jié)。

5、側(cè)腰結(jié)構(gòu)：鋼材結(jié)構(gòu)、鋁材結(jié)構(gòu)。

6、可配選項(xiàng): 氣管、風(fēng)扇、工藝卡架、儀表臺(tái)、插座，工具箱。

7、自動(dòng)插件線是非標(biāo)產(chǎn)品，可根據(jù)具體需求提供定制。

輸送流水線其實(shí)就是流水線設(shè)備中用于產(chǎn)品生產(chǎn)輸送的設(shè)備，依據(jù)輸送鏈條（板）的不同可以分為以下幾類：

1、皮帶輸送線：皮帶輸送線是我們常見的一種生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)用范圍也比較廣泛，在食品、電子、包裝、化工等行業(yè)都有應(yīng)用。

2、滾筒輸送線：滾筒輸送線又可分為無動(dòng)力和動(dòng)力兩種輸送形式，在包裝行業(yè)應(yīng)用廣泛，同時(shí)也會(huì)在一些其他生產(chǎn)設(shè)備中用于輔助輸送。

3、鏈板輸送線：鏈板輸送線是以金屬板為輸送鏈，可以承載大宗、較重的物品，因此，鏈板輸送線比較適合應(yīng)用于重工業(yè)生產(chǎn)，如汽車制造、電視機(jī)生產(chǎn)等。

4、網(wǎng)帶輸送線：網(wǎng)帶輸送線是以金屬網(wǎng)為輸送載體的流水線設(shè)備，常用于產(chǎn)品的烘干。

5、懸掛輸送線：懸掛輸送線就是懸掛鏈輸送線，以懸掛的方式完成產(chǎn)品的輸送，常與鏈板輸送線一起應(yīng)用于汽車制造等行業(yè)。

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倍速、差速鏈流水線特點(diǎn)：

1. 鏈?zhǔn)搅魉€是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；

2. 輸送能力大，可承載較大的載荷；

3. 輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證的同步輸送；

4. 易于實(shí)現(xiàn)積放輸送，可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲(chǔ)存輸送；

5. 可在各種惡劣的環(huán)境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；

A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；

B、結(jié)構(gòu)美觀，實(shí)用噪音低；

C、多功能，自動(dòng)化程度高。