1-1 機(jī)床類型介紹與常用代碼講解(1節(jié)課時)
1 cnc機(jī)床簡介
2 普通機(jī)，高速機(jī) 優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍.
3 模具行業(yè)中的機(jī)床特點(diǎn)及使用經(jīng)驗(yàn)。
4 點(diǎn)對點(diǎn).圓弧.三軸聯(lián)動的區(qū)別及精度和影響
5 機(jī)臺行程的大小對編程的影響
6 機(jī)床的日常保養(yǎng)與維護(hù)與基本故障排除。
7 油，水，氣冷卻系統(tǒng)的區(qū)別
8 機(jī)床精度測試方法與加工精度的保證
9 G，M,T,H等代碼的介紹
1-2 刀具、夾具與加工材料的講解(1節(jié)課時)
1 刀具分類
2 刀具的特點(diǎn)
3 刀長對加工的影響及強(qiáng)度的計算方法
4 各種刀具在加工中的使用范圍及精度保證
5 什么夾具？夾具的分類
6 各類刀具夾持器的介紹
7 各類夾具的介紹（馬仔，鎖板，披司，吸盤，多面加工夾具，EROWA，）
8 常用材料的分類(膠板，電木，鋁，銅，鐵，鋼，石墨)
9 常用材料的特點(diǎn)
10 機(jī)床，刀具，夾具對材料的影響
11 常用加工參數(shù)表介紹
1-3 UG加工界面的講解（1節(jié)課時）
1 加工前的準(zhǔn)備工作
2 加工模塊介紹與操作導(dǎo)航器的使用
3 操作導(dǎo)航器的四種視圖介紹
4 幾何體視圖的應(yīng)用，加工座標(biāo)的設(shè)定、平面的設(shè)定、幾何體（WORKPIECE）的創(chuàng)建
5 程式組視圖的應(yīng)用，程式組的創(chuàng)建、父子關(guān)系的講解
6 機(jī)床視圖的應(yīng)用，各種刀具的創(chuàng)建,刀柄與刀具夾持器 的創(chuàng)建
7 加工視圖的應(yīng)用，各類加工方法的創(chuàng)建
1-4 UG面銑加工與共用參數(shù)講解（3節(jié)課時）
1 什么是面銑加工，創(chuàng)建面銑加工的步驟。
2 面銑加工的幾何體講解（指定部件、面邊界、檢查體、檢查邊界）
3 切削模式講解、加工步距、毛胚距離、切削深度、終底面余量
4 切削參數(shù)講解（策略、余量、拐角、連接、空間范圍）
5 非切削移動參數(shù)講解（進(jìn)刀、退刀、進(jìn)刀點(diǎn)、轉(zhuǎn)移/快速）
6 切削率和速度的設(shè)定
7 刀軌選項(xiàng)講解（刀軌生成、重播、模似仿真、編緝顯示）
8 刀軌的3種符號講解。
1-5 UG平面銑講解（2D線加工）（2節(jié)課時）
1 幾何體選項(xiàng)講解（指定邊界、毛胚邊界、檢查邊界、修剪邊界、終底面）
2 切削層講解（恒定、僅底面、用戶定義）
3 切削參數(shù)講解（層優(yōu)先、深度優(yōu)先、參考刀具、拐角減速）
4 2D輪廓加工與2D線刻字講解
5 2D平面銑加工經(jīng)典刀路演示，螺旋線加工，單線雙向混合加工，產(chǎn)品加工倒C角，倒內(nèi)R角加工。
1-6 UG鉆孔加工講解（1節(jié)課時）
1 鉆孔加工界面與鉆孔類型
2 鉆孔選擇類型與編緝方法以及過濾方法。
3 鉆孔加工優(yōu)化與避讓。
4 鉆孔加工深度設(shè)置方法。
5 鉆孔加工各種工藝講解（打點(diǎn)、深孔加工、攻牙、絞孔、鏜孔）。
1-7 UG型腔銑加工講解（1節(jié)課時）
1 什么是型腔銑加工？以及其適用范圍與創(chuàng)建步驟。
2 型腔銑部件，毛胚的選擇，檢查體與修剪邊界的使用。
3 型腔銑的切削層參數(shù)詳細(xì)講解。
4 二次開粗的詳細(xì)講解，拐角光順半徑的設(shè)置，參考刀具、基于層、3D、IPW的使用場合及其優(yōu)缺點(diǎn)。
5 小斜面長度的重點(diǎn)講解。
1-8 UG深度輪廓銑講解（等高加工）(1節(jié)課時)
1 什么是深度輪廊加工？適用范圍與創(chuàng)建步驟。
2 幾何體選項(xiàng)講解（指定部件、檢查體、切削區(qū)域、修剪邊界）
3 陟峭角、小切削長度、合并距離的用法
4 切削層的參數(shù)設(shè)置（深度范圍類型，起始層，深度范圍，化）
5 切削參數(shù)常用參數(shù)設(shè)置（切削方向、切削順序、延伸刀路、4種層與層連接方式的用法與優(yōu)缺點(diǎn)）
1-9 UG區(qū)域輪廊銑講解（曲面加工）(1節(jié)課時)
1 什么是區(qū)域輪廊銑加工？
2 區(qū)域輪廊銑的介紹（指定部件、檢查體、切削區(qū)域、修剪邊界）
3 驅(qū)動方法講解（非陟峭與定向陟峭的用法，常用切削模式介紹，步距應(yīng)用在平面上與部件上的區(qū)別）
4 切削參數(shù)講解（延伸刀軌、余量、設(shè)置）
5 區(qū)域輪廊銑的進(jìn)退刀設(shè)置
6 清根刀路、曲線/點(diǎn)、曲面、3D刻字講解。
1-10 電極加工講解（案例1、案例2）（2節(jié)課時）
1 什么是電極？電極的基本構(gòu)成與功能介紹
2 什么是火花位？
3 電極裝夾介紹，常用加工電極機(jī)床與刀具
4 簡易電極加工思路分析與刀具選擇
5 電極開粗與光刀加工方法及進(jìn)給率的設(shè)定
6 刀刃加工的設(shè)定方法與注意事項(xiàng)
7 火花設(shè)置方法、騙刀的設(shè)定與注意事項(xiàng)
8 粗/精公電極的設(shè)定。
教學(xué)宗旨：緊緊圍繞各種實(shí)例，嚴(yán)格按照設(shè)計與加工的過程進(jìn)行訓(xùn)練，不單學(xué)習(xí)理論和電腦軟件的操作，更注重設(shè)計和加工思路、經(jīng)驗(yàn)、技巧的學(xué)習(xí),以確保學(xué)員畢業(yè)后能夠真正熟練掌握所學(xué)知識，并可獨(dú)立勝任模具設(shè)計、模具跟進(jìn)等工作。
教學(xué)模式：
1、隨到隨學(xué)。（學(xué)校有食堂、宿舍）
2、一次報名，終身學(xué)習(xí)。
3、采用工廠管理模式教學(xué)，與實(shí)際應(yīng)用接軌。
4、采用階段性測試，充分了解學(xué)員的學(xué)習(xí)狀況。
青華優(yōu)勢：
1. 學(xué)校與多家公司合作，獨(dú)立的就業(yè)部門，每月開一場招聘會，企業(yè)上門招聘，保證學(xué)員就業(yè)渠道，只要學(xué)員完成學(xué)業(yè)，經(jīng)學(xué)校測試合格，包推薦工作。
2. 工廠實(shí)戰(zhàn)0距離，學(xué)院自有模具廠，讓學(xué)員更的學(xué)習(xí)。
3. 包學(xué)會為止，提供終身的技術(shù)服務(wù)，就業(yè)服務(wù)。
4.國內(nèi)一家擁有就業(yè)團(tuán)隊負(fù)責(zé)學(xué)院就業(yè)，終身免費(fèi)就業(yè)。每月開設(shè)專場招聘會，企業(yè)直接上門招聘，高薪就業(yè)0距離。