現代的生產模式多種多樣，而線棒流水線為了更好地適應更多生產流水線的使用需要，完全可以根據使用者的需要進行靈活改變和組裝。

因為同一套線棒產品的所有線棒和接頭的規(guī)格都是一致的，所以在使用過程中，可以根據需要將其中的任意元件進行重新的組合，以此來實現線棒流水線的循環(huán)使用。

線棒流水線的設計，是充分的根據人體工程學的原理來進行的，在堆放貨物的時候更方便，工人在找貨、放貨的時候可以變得更快速，很多時候還可以根據實際需求加上一些創(chuàng)新設計，可以更好的配合人們的工作，減輕勞動壓力。

作業(yè)浪費減少

在重新設計生產線的時候，應該充分應用IE技術，利用MODE法，對生產崗位的作業(yè)臺進行人性化的設計，從而減少了大量作業(yè)浪費發(fā)生的根源，隨之是作業(yè)過程中的浪費大大減少，且相應地提高了作業(yè)效率。

半成品庫存消除

每個產品均在一條單元線上完成所有的組裝過程，因此相應地消除了半成品庫存的現象，并且站在不同的角度，會有不同的好處，分別如下：

客戶：①精益生產線單元化可以減少WIP和交付周期，并且能更快地響應客戶的更改和要求。

公司: ①在保持靈活性和可靠性的同時，允許程度地利用空間和資源，以此使得成本小化；②能夠實現制造的目視管理。

員工：①減少員工的疲勞，簡化了工作流程并且有效地減少了輸送；②清楚地指定地重復生產高質量產品的加工工藝。

逆時針排布，其主要的目的是期望職工可以一人完成作業(yè)、還可以完成一人多機，從而在根本上提高人效。一人完結與一人多機要求一個職工從頭做到尾，因此職工是動態(tài)的，稱之為“巡回作業(yè)”。因為大部分作業(yè)員是右撇子，因此假如順時針排布的話，當職工進行下一道加工作業(yè)時，工裝夾具或零部件在身體左側，員工作業(yè)并不方便，這也正是逆時針排布的目的，巡回的目的也就達到了。