江蘇金屬冶煉廠爐頂高爐打水噴槍

格,對采用空氣壓第機(jī)打壓行的滑性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后需要對管路進(jìn)行吹,

系氣置換先定成液氧的置換,置換合格后可用內(nèi)合格的氮?dú)馔瓿深~

內(nèi)的冷愛水

133.4系統(tǒng)氣

管路和設(shè)備的置,氫氣置可采用下畫方法之

(1)氣直接對罐內(nèi)空氣過行稀釋來進(jìn)行置換,該方法充排放次數(shù)多,

我CD果用體水置機(jī)、氣用量少,該方法一次充氯可完成,但置換后的N

大

會對壓縮機(jī)造成份

機(jī)后的氧含量小子3%視為合格

1335加及存儲系統(tǒng)調(diào)試

(1)部料開始已完成了、管路系統(tǒng)的吹掃、副性試驗(yàn)及氣置

格

(2)即載管路及節(jié)料壓縮機(jī)相關(guān)管路上各門開、關(guān)狀態(tài)位置正確。

(3)載管路與運(yùn)精車相連,用氫氣檢查卡車和卸料系統(tǒng)連接處的密封性

(4)確認(rèn)液氫儲罐罐內(nèi)已保持較低的壓力后,緩慢打開儲運(yùn)槽車至儲的氣相管高

用氣氫置機(jī)儲罐內(nèi)的氫氣,待儲罐排放口有氨味時關(guān)斷氣相管路閥門

(5)緩慢打開儲運(yùn)槽車至儲的液相管路,利用儲運(yùn)槽車相對儲齷的壓差對頭

液氫

(6)當(dāng)儲罐與車的壓差變小,卸氨變緩后,打開儲罐氣相管路閥門,并連通部

機(jī)準(zhǔn)備液氨

(7)開啟壓縮機(jī)卸氨

1)查四通閥位置是否正確(壓縮機(jī)的氣氨出口與儲運(yùn)槽車氣氮進(jìn)口相連,壓

進(jìn)口與儲氣氫出口相連)

2)啟動壓縮機(jī),卸料開始

3)壓縮機(jī)的原料氣來自儲罐,氫氣經(jīng)壓縮后進(jìn)入液氨槽車,然后使液氨壓入儲

(8)停止卸氫

1)待液氨槽車與儲罐的差壓降至0.03~0.07MPa或槽車液位指示為0時,表示

氨已卸完,按下壓縮機(jī)的停機(jī)按鈕,壓縮機(jī)停止運(yùn)行

2)關(guān)閉儲罐液氨進(jìn)口氣動切斷、卸氨液相截止。

3)槽車上的液相閥、槽車上的氣相閱

4)關(guān)儲罐氣氫出口氣動切斷,關(guān)閉卸氨氣相截止閱

(9)即載過程中,熱控連鏡保護(hù)投入,觀察儲罐的液位、溫度、壓力等信號

(10)載過程中,控制系統(tǒng)監(jiān)測液氫儲罐液位開關(guān)報警信號,使卸人儲的液2

過能罐有效容積的8B5%,

(11)即載過程中,控制系統(tǒng)監(jiān)測液氨儲罐的壓力和溫度信號,啟動儲罐降溫源

(12)即載過程中,控制系統(tǒng)監(jiān)測環(huán)境氫氣池漏,啟動事故噴淋保護(hù)

13.3.6氨語發(fā)系統(tǒng)調(diào)試

(1)蒸發(fā)器系統(tǒng)的檢查

1)蒸發(fā)器熱已添加,熱液位正常,各閱門開關(guān)位置正確。