和管道之間應存在特定的距離，避免有管道損壞或對作業(yè)造成影響而形成位移現(xiàn)象發(fā)生。在運用平碾壓機進行填方壓實時，對所填素土、碎石土、石灰土的厚度進行控制，使其處于250～300mm范圍內(nèi)，避免有漏壓問題形成?？刂颇雺哼\行邊緣在500mm以外，避免出現(xiàn)倒角溜坡的問題，對于不到位的設備壓實區(qū)域，應運用人工夯實法進行處理，促使碾壓的密度均勻及沉降處于15～20mm范圍內(nèi)。當設備進行一層碾壓完成之后，應由工作人員實施拉毛處理，實現(xiàn)表面平整即可。

在對新層進行鋪料之前，應采用刨毛的方法對粘土的亞光面進行施工，將刨毛的深度控制在3～5em之間。當由于長時間擱置或其他原因造成表面有疏松問題出現(xiàn)時，應在復工之前進行刨毛及復壓操作。

對粗砂進行真實填筑之前，應與擊實報告的數(shù)據(jù)結果相結合，實施現(xiàn)場試驗，將合理的含水量得出，初步判定含水量為4％～6％之間，采用試驗的方式將含水量得到獲取，并在正式的施工中得到應用。

標準擊實試驗完成后，即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的：（1）核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；（2）核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；（3）選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；（4）確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。