上海湛流金屬冶煉廠 鋼廠高壓回流高爐打水噴槍

達標相

D存結和供應系統(tǒng)制設在機用的11,就地同安裝M千動

4壓錐機

料壓為得復式壓,壓核取隨中的氨氣,經壓后將中的液

得質氧車中,

二,槽

可設計有備用氫槽,氨量可供機組硝反應14天,結氯上安裝有超流

離,關閉是,周圍安裝有工水管線和,當情體溫度

對角動水累置啟動,對槽體自動水減溫

三,鼠高發(fā)槽

)液氫發(fā)槽可以為旋管式,管內為液氨管外為溫水,用一℃的終網國水加

t,以水將液氨汽化,并加熱至需溫,熱網水液量受落發(fā)本身水溶溫度的控制調

氣出口管線上裝有溫度檢測器,當溫度低于10℃時切斷液氨進料,使氨氣至沖性

に等的溫度和壓力

2高發(fā)槽也裝有,可防止設備壓力異常過高

氣沖槽

從發(fā)精高發(fā)的氫氣流入氨氣緩沖槽,通過調壓例減壓到一定壓力,再通過氨氣輸送管線

到兩的側的脫硝系統(tǒng)

五,氨氣稀釋槽

氧氣稀釋植為一立式水槽,液氨系統(tǒng)排放處所排出的氫氣由管線匯集后從稀釋槽底部進

入,過分散管將氨氣分散入稀釋槽中,利用大量的消防水來吸收閱排出的氫氣

液氫存儲及供應系統(tǒng)四周設有多只氨氣監(jiān)測器,當監(jiān)測到大氣中氨氣濃度過高時,在機組

水,氫氣泄屬檢測器

制室發(fā)出報,以防止氨泄異常事故的發(fā)生

液氨存儲及供應系統(tǒng)的氨排放管路為一個封閉系統(tǒng),將經由氨氣稀釋植吸收成氨廢水后排

七,系統(tǒng)排放

水池,再由廢水泵送到中和裝置,達標數(shù),

氨存儲及供應系統(tǒng)保持系統(tǒng)的嚴密性,防止氨氣及氫與空氣的混合造成炸,系統(tǒng)

八,氯氣吹掃

料壓縮機、液氫儲罐、氫氣溫水植、氫氣援沖槽等都應備有吹掃管線

在液氨即料之前吹掃管線對以上設備進行嚴密性檢查,防止氨氣激

激復存儲和供應控制一般由共用控制系統(tǒng)上的DS實現(xiàn),所有設備的啟停、順控、連鏡

27氨存儲和供應控制系統(tǒng)

等都可從DOS上實現(xiàn),并對故障實現(xiàn)報警顯示,

3.3設計原則及主要設備

反應器是0R裝置的核心部件,是提供煙氣中的NO與NH在化劑表面上生成N

3.1R反應器本體