供應(yīng)周口山砂破碎篩沙洗沙機(jī) 水洗輪洗砂設(shè)備供應(yīng)商
洗砂機(jī)使用中可能會(huì)遇到的故障及解決辦法。
1，砂洗不干凈
解決辦法：
在洗砂時(shí)，應(yīng)先放開(kāi)沖洗管，然后進(jìn)料洗砂，送水量要適中，既要保持清洗砂的干凈，又不至于砂子會(huì)沿槽口溢出，加料時(shí)要均勻，不可過(guò)多過(guò)急，這些都會(huì)影響砂子的品質(zhì)。
2，洗砂量減少或漏砂
故障原因：
1）砂網(wǎng)損壞；
2）砂網(wǎng)固定螺栓脫落。
解決方法：
1）檢查維修或更換砂網(wǎng)；
2）緊固螺栓。
3，軸承溫度過(guò)高
故障原因：
1）潤(rùn)滑脂臟污；
2）潤(rùn)滑脂用量不當(dāng)；
3）軸承損壞（一般是前兩種原因）。
解決方法：
1）更換潤(rùn)滑脂；
2）潤(rùn)滑脂用量一定要適中，不能過(guò)多或過(guò)少；
3）更換軸承。
4，洗砂時(shí)出現(xiàn)翻花現(xiàn)象
故障原因：
1）螺旋洗砂機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高；
2）螺旋盤(pán)的水平軸沒(méi)有固定好。
解決方法：
1）調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；
2）若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位，仍然有翻花的現(xiàn)象，則要固定好水平軸。
5
排料口堵塞
故障原因：
這是洗砂機(jī)在作業(yè)中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，大部分的原因是由于洗砂機(jī)的礦漿中的砂石粒度過(guò)于細(xì)，單次的給料量又突然加大，導(dǎo)致出料口淤積物料。
解決方法：
首先應(yīng)先停止給料，打開(kāi)所有的排料口，避免淤積的情況發(fā)生，用清水清洗洗砂機(jī)后才能進(jìn)行作業(yè)。
6.機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)
故障原因：
1）電壓不足；
2）皮帶打滑；
3）減速器故障；
4）電機(jī)損壞。
解決方法：
1）改變電壓供給；
2）張緊皮帶條；
3）檢修減速器；
4）更換電機(jī)運(yùn)行。
7.機(jī)器有噪音
故障原因：
1）軸承損壞；
2）減速機(jī)故障；
3）輪斗體碰擦殼體。
解決方法：
1）更換軸承；
2）檢修減速器；
3）檢修調(diào)整輪斗體。
8.齒輪易損壞
故障原因：
1）沒(méi)有及時(shí)保養(yǎng)；
2）洗砂機(jī)軸與減速機(jī)低速軸沒(méi)有達(dá)到規(guī)定平行度。
解決方法：
1）按規(guī)定時(shí)間加油；
2）調(diào)節(jié)使其達(dá)到要求。
9.轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形
故障原因：
1）軸承過(guò)度磨損或裝配不良，引起轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路；
2）拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大，使齒槽歪斜和向外張開(kāi)；
3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕；
4）鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)。
解決方法：
1）用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干；
2）用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料；
3）砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；
4）擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。
10.軸承易損壞
故障原因：
1）斷油或密封圈損壞；
2）長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。
解決方法：
1）按規(guī)定加油或更換密封圈；
2）定期清洗。
11.軸承部位有雜音
故障原因：
1）滾動(dòng)軸承缺油時(shí)會(huì)有“骨碌骨碌”的聲音；
2）軸承鋼圈破裂時(shí)會(huì)聽(tīng)到不連續(xù)的“梗?！钡穆曇簦蛘咻S承零件有磨損；
3）軸承內(nèi)混有沙土等雜物。
解決方法：
1）添加潤(rùn)滑油；
2）軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過(guò)度磨損時(shí)，應(yīng)更換新軸承，且選用與原來(lái)型號(hào)相同的軸承。
3）及時(shí)清洗。