鉬具有良好的導(dǎo)電性和耐高溫性，熱膨脹系數(shù)與玻璃相近，被廣泛用于制造螺旋燈絲的芯線、引出線及掛鉤等部件。此外，鉬絲也是理想的電火花線切割機(jī)床用電極絲，能切割各種鋼材和硬質(zhì)合金，其放電加工穩(wěn)定，能有效提高模具精度。

單層的輝鉬材料具有良好的半導(dǎo)體特性，有些性能超過(guò)現(xiàn)在廣泛使用的硅和石墨烯，很有可能成為下一代半導(dǎo)體材料。美國(guó)加州納米技術(shù)研究院已經(jīng)成功使用MoS2制造出了輝鉬基柔性微處理芯片，這個(gè)微芯片只有同等硅基芯片的20%大小，功耗極低，而輝鉬制成的晶體管在待機(jī)情況下的功耗為硅晶體管的十萬(wàn)分之一，而且比同等尺寸的石墨烯電路更加廉價(jià)，其電路也有很強(qiáng)的柔性，極薄，可以附著在人體皮膚之上。

隨著鉬行業(yè)的不斷發(fā)展，鉬原料消耗越來(lái)越大，可采資源越來(lái)越少，為了保護(hù)環(huán)境，提高鉬資源利用率，自上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始，發(fā)達(dá)國(guó)家就開(kāi)始關(guān)注鉬再生資源特別是含鉬的廢催化劑的利用價(jià)值，像美國(guó)在1995年從廢催化劑中回收的鉬已達(dá)3800噸，占總供給量30%左右。此外，鉬再生資源中鉬的含量通常高于鉬礦石，從中提取鉬及其他金屬的成本低于從礦石中提取，能源消耗也比較低，廢氣排放量也小，因而鉬的回收利用成為了鉬行業(yè)的關(guān)注點(diǎn)。

目前，鉬廢料再回收利用的方法也很多，但一般都以火法為主，濕法為輔，常見(jiàn)的方法有如下幾種：

升華法：這是一種基于金屬鉬在一定溫度下能氧化成三氧化鉬并升華而捕集回收的方法，回收率可達(dá)98％。該方法主要用于廢鉬粉、鉬條、鉬片、鉬絲、鉬錸合金、高速鋼磨細(xì)廢料的回收利用。

鋅熔法：該方法主要通過(guò)加熱、蒸餾、焙燒回收硬質(zhì)合金和超合金廢料中的合金元素，如鈷（回收率達(dá)97％）、鉬（回收率達(dá)96.2％）、鎢（回收率達(dá)98.4％）。

氧化焙燒一酸浸出法：該方法主要用于含鉬催化劑的回收利用，鈷和鉬回收率分別為97％和95％。

碳酸鈉焙燒一浸出法：該方法也主要用于含鉬廢催化劑回收，但主要回收鈷和鎳，它們的浸出率都在90％以上。

雖然鉬對(duì)溫血?jiǎng)游锖汪~(yú)類的影響較小，但高含量鉬還是會(huì)導(dǎo)致一些動(dòng)物發(fā)生畸形，也會(huì)對(duì)植物產(chǎn)生不良影響。鉬對(duì)植物影響的試驗(yàn)表明，鉬濃度為0.5～100毫克／升時(shí)，亞麻的生長(zhǎng)就會(huì)受到不同程度的影響；10～20毫克／升時(shí)，大豆的生長(zhǎng)就會(huì)受到危害。鉬對(duì)水生生物影響的實(shí)驗(yàn)表明，水體中鉬濃度達(dá)到5mg／L時(shí)，水體的生物自凈作用會(huì)受到抑制；濃度為10mg／L時(shí)，這種作用受到更大抑制，水有強(qiáng)烈澀味；濃度達(dá)到100mg／L時(shí)，水體微生物生長(zhǎng)減慢，水有苦味。此外，鉬的含量降低也會(huì)對(duì)動(dòng)植物生長(zhǎng)造成不良影響，如獼猴桃葉黃斑病就是因?yàn)殂f的缺乏導(dǎo)致土壤中吸收來(lái)的氮不能被直接用于合成葉綠素造成的。