我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量僅86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家

。二是科技投入較少，缺乏高端技術(shù)人才，技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發(fā)水平不高，原創(chuàng)性核心技術(shù)成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復雜大異制品、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。

鎢的熔點是所有金屬元素中的，密度(19.3 g/cm3)很高，與黃金接近，鎢的硬度也很高，如碳化鎢的硬度則與金剛石接近。此外，鎢還具有良好的導電性和導熱性，較小的膨脹系數(shù)等特性，因而被廣泛應用到合金、電子、化工等領域，其中硬質(zhì)合金是鎢的消費領域。

碳化鎢基硬質(zhì)合金

鎢的碳化物具有高耐磨性和難熔性，其硬度則接近金剛石，因而常被用于一些硬質(zhì)合金中。目前碳化鎢基硬質(zhì)合金是鎢的消費領域，這種硬質(zhì)合金是將碳化鎢微米級粉末和金屬粘合劑(如鈷、鎳、鉬)在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。碳化鎢基硬質(zhì)合金是大體上可分為碳化鎢—鈷、碳化鎢—碳化鈦—鈷、碳化鎢—碳化鈦—碳化鉭(鈮)—鈷及鋼結(jié)硬質(zhì)合金等四類，這些碳化鎢基硬質(zhì)合金主要用于制造切削工具、礦山工具和拉絲模等。

鎢銅合金電工材料：主要分為電接觸材料和電加工材料。

(1)電接觸材料。這是重要的一類電工材料，它們具有高的抗電弧燒蝕性能和抗熔焊性能，用于各種高、低壓開關(guān)電器和某些儀表中作為電觸頭、電觸點和電極。電觸頭是鎢銅材料應用量的一類，特別是含銅量在20%～40%的鎢銅材料應用量，主要用作中、高電壓和中、大電流的開關(guān)電器中，如輸電網(wǎng)的保護斷路器觸頭和其他觸頭、觸點。含15%～20%Cu的鎢銅觸頭可用在電壓高達50萬V或更高的斷路器上。

(2)電加工材料。指用在電阻焊、電鉚接、電鐓鍛、電火花加工技術(shù)中的電極和模具材料。電火花加工要求電極或模具材料具有較好的導電性和抗電弧燒蝕性，以保證加工精度，所以多采用鎢銅材料。電阻焊也多采用鎢銅材料。電鉚接和電鐓鍛在某些場合下也采用鎢銅材料。