以鉬為基體加入其他元素（如鈦、鋯、鉿、鎢及稀土元素等）構(gòu)成有色合金，這些合金元素不僅對(duì)鉬合金起到固溶強(qiáng)化和保持低溫塑性的作用，而且還能形成穩(wěn)定的、彌散分布的碳化物相，提高合金的強(qiáng)度和再結(jié)晶溫度。鉬基合金因?yàn)榫哂辛己玫膹?qiáng)度、機(jī)械穩(wěn)定性、高延展性而被用于高發(fā)熱元件、擠壓磨具、玻璃熔化爐電極、噴射涂層、金屬加工工具、航天器的零部件等。

鉬成為耐熱和防腐的各種結(jié)構(gòu)鋼的重要成分，也成為有色金屬－鎳和鉻合金的重要成分。

金屬鉬的工業(yè)生產(chǎn)以及在電氣工業(yè)上的廣泛應(yīng)用，大約是與金屬鎢在同一年代（1909年）開(kāi)始的，其中一個(gè)原因就是生產(chǎn)這兩種致密金屬的粉末冶金法和壓力加工工藝已研究成功，完全可應(yīng)用于生產(chǎn)，另一個(gè)原因是一戰(zhàn)的爆發(fā)導(dǎo)致了鎢需求的劇增，而鎢鐵供應(yīng)短缺加速了鉬成為許多高硬度和耐沖擊鋼中鎢的替代品。隨著鉬需求的增長(zhǎng)，人們開(kāi)始尋找鉬的新來(lái)源，終人們?cè)诿绹?guó)科羅拉多州發(fā)現(xiàn)了大型克萊麥科斯鉬礦床，并與1918年開(kāi)始開(kāi)采。

目前，鉬廢料再回收利用的方法也很多，但一般都以火法為主，濕法為輔，常見(jiàn)的方法有如下幾種：

升華法：這是一種基于金屬鉬在一定溫度下能氧化成三氧化鉬并升華而捕集回收的方法，回收率可達(dá)98％。該方法主要用于廢鉬粉、鉬條、鉬片、鉬絲、鉬錸合金、高速鋼磨細(xì)廢料的回收利用。

鋅熔法：該方法主要通過(guò)加熱、蒸餾、焙燒回收硬質(zhì)合金和超合金廢料中的合金元素，如鈷（回收率達(dá)97％）、鉬（回收率達(dá)96.2％）、鎢（回收率達(dá)98.4％）。

氧化焙燒一酸浸出法：該方法主要用于含鉬催化劑的回收利用，鈷和鉬回收率分別為97％和95％。

碳酸鈉焙燒一浸出法：該方法也主要用于含鉬廢催化劑回收，但主要回收鈷和鎳，它們的浸出率都在90％以上。

鉬在各地區(qū)土壤分布不均衡，造成某些地區(qū)因?yàn)殂f含量偏高而出現(xiàn)“痛風(fēng)病”，如亞美尼亞居民每日鉬攝入量高達(dá)10~15mg，當(dāng)?shù)赝达L(fēng)病發(fā)病率很高，有些地區(qū)因?yàn)槿便f而出現(xiàn)“水土病”，如我國(guó)河南林縣等食管癌高發(fā)地區(qū)，調(diào)查顯示當(dāng)?shù)丶Z食、居民血清及土壤中鉬的含量均很低，土壤中鉬的缺乏導(dǎo)致硝酸鹽和亞硝酸鹽類等致癌物質(zhì)在農(nóng)作物內(nèi)積聚很高，因此這里的居民容易得食管癌，后來(lái)經(jīng)使用鉬酸銨肥料后，糧食、蔬菜中鉬的含量明顯增高，居民食管癌發(fā)病率明顯下降。