我國(guó)再生鎢產(chǎn)業(yè)起步較晚，對(duì)廢鎢的回收利用相對(duì)較低，只有鎢供應(yīng)量的10%，而國(guó)外先進(jìn)國(guó)家廢鎢利用率一般都在30%以上。我國(guó)鎢二次資源回收面也相對(duì)比較窄，主要集中在硬質(zhì)合金和化工催化劑方面，再利用領(lǐng)域主要集中在合金和鎢酸鈉領(lǐng)域，而且有些回收方法又造成很?chē)?yán)重的二次環(huán)境污染，因而我國(guó)應(yīng)該從保護(hù)環(huán)境和利用資源的角度出發(fā)，重視鎢資源的回收利用，加強(qiáng)研究低成本、高質(zhì)量、高品位和高純度的鎢回收技術(shù)，提高鎢和有價(jià)金屬元素的綜合回收率，變資源優(yōu)勢(shì)為技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

鎢是1781年由瑞典化學(xué)家舍勒發(fā)現(xiàn)的。到20世紀(jì)初期，由于其一系列應(yīng)用的開(kāi)發(fā)，如1900年在巴黎世界博覽會(huì)首次展出以鎢作為合金元素的高速鋼以及采用鎢絲制作的燈泡；1927-1928年研制成碳化鎢基燒結(jié)硬質(zhì)合金等，鎢冶金工業(yè)開(kāi)始得以產(chǎn)生和發(fā)展。

為了適應(yīng)用戶(hù)對(duì)鎢制品日益提高的質(zhì)量需求，降低成本，減少對(duì)環(huán)境的污染，鎢冶金技術(shù)得到長(zhǎng)足的進(jìn)步，新的先進(jìn)技術(shù)取代傳統(tǒng)的技術(shù)。

在金屬鎢粉制取方面，在20世紀(jì)70年代，先進(jìn)的藍(lán)鎢氫還原法取代了黃鎢氫還原法，到20世紀(jì)末，紫鎢氫還原法又進(jìn)一步取代了藍(lán)鎢氫還原法，使產(chǎn)出鎢粉的物理性能控制達(dá)到更先進(jìn)的水平，進(jìn)一步提高了鎢粉的質(zhì)量。

與此同時(shí)，多種處理鎢冶金二次資源技術(shù)的研發(fā)成功，使鎢二次資源的利用不論是在技術(shù)水平上還是回收利用率上都大幅度提高。

科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力，鎢資源作為重要的戰(zhàn)略物資是全世界重要的資源，必須合理循環(huán)的利用。

鎢的化合物：鎢酸鈉用于生產(chǎn)某些類(lèi)型的漆和顏料，以及紡織工業(yè)中用于布疋加重和與硫酸銨和磷酸銨混合來(lái)制造耐火布疋和防水布疋。還用于金屬鎢、鎢酸及鎢酸鹽的制造以及染料、顏料、油墨、電鍍等方面。也用作催化劑等。鎢酸在紡織工業(yè)中是媒染劑與染料和在化學(xué)工業(yè)中用作制取高辛烷汽油的催化劑。二硫化鎢在有機(jī)合成中，如在合成汽油的制取中用作固體的潤(rùn)滑劑和催化劑。處理鎢礦石的時(shí)候可得到得三氧化鎢，再用氫還原三氧化鎢制得鎢粉，廣泛用于鎢材及鎢冶金材原料。

在航空和火箭技術(shù)中，以及要求機(jī)器零件，發(fā)動(dòng)機(jī)和一些儀器的高熱強(qiáng)度的其它部門(mén)中，鎢和其它給熔金屬（鉭、鈮、鉬、錸）的合金用作熱強(qiáng)材料。