電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進行的一項重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，不僅不同的表面處理工藝和處理質量嚴重地影響涂裝質量，而且表面處理成本產生較大的影響，所以，我們在進行技術設計時，必須根據涂裝方法，涂件的材質及其表面狀態(tài)，盡可能地選擇針對性強，處理效果好而且較低廉的表面處理工藝和方法。

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質，為電泳涂裝提供如下良好條件：

導電良好，平整度高的表面。

有一個均勻，細致，膜厚1~3μm,導電仍良好的保護膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預涂件在電沉積前不返銹，而且可以提高涂膜的附著力及其質量。

預涂件表面潔凈度，。不污染電泳槽液。

涂件表面仍濕潤，以利于電沉積。

在確定的條件下，帶電粒子在單位電場強度作用下，單位時間內移動的距離（即遷移率）為常數，是該帶電粒子的物化特征性常數。不同帶電粒子因所帶電荷不同，或雖所帶電荷相同但荷質比不同，在同一電場中電泳，經一定時間后，由于移動距離不同而相互分離。分開的距離與外加電場的電壓與電泳時間成正比。

電場強度（電勢梯度Electric field intensity）是指每厘米的電位降(電位差或電位梯度）.電場強度對電泳速度起著正比作用，電場強度越高，帶電顆粒移動速度越快。根據實驗的需要，電泳可分為兩種：一種是高壓電泳，所用電壓在500～1000V或更高.由于電壓高，電泳時間短（有的樣品需數分鐘），適用于低分子化合物的分離，如氨基酸，無機離子，包括部分聚焦電泳分離及序列電泳的分離等。因電壓高，產熱量大，必須裝有冷卻裝置，否則熱量可引起蛋白質等物質的變性而不能分離，還因發(fā)熱引起緩沖液中水分蒸發(fā)過多，使支持物（濾紙，薄膜或凝膠等）上離子強度增加，以及引起虹吸現象（電泳槽內液被吸到支持物上）等，都會影響物質的分離.另一種為常壓電泳，產熱量小，室溫在10～25℃分離蛋白質標本是不被破壞的，無需冷卻裝置，一般分離時間長。