聚苯板設備運用高分子技術，結合多學科跨領域創(chuàng)新合作，創(chuàng)造出的特點鮮明、性能穩(wěn)定的防火保溫板，簡稱“硅質板”。 硅質改性聚苯板有優(yōu)異的保溫性能，防火性能可達A級不燃。硅質聚苯板的技術，應用了跨領域、跨學科的高分子技術，拋棄了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。有機高分子在受熱膨脹過程中帶動無機分子向邊緣運動，終形成蜂窩狀隔離倉，使每一個有機大分子的顆粒形成相對獨立的防火個體，從而有效阻斷了熱量的傳導和火焰的傳播，達到了“不燃”的效果。

硅質改性聚苯板技術與傳統(tǒng)保溫板技術思路和方向完全不同，采用全新的防火隔離分倉顆粒的概念。該技術保留了原來有機大分子的各項物理性能，與傳統(tǒng)的有機保溫材料相比，提高了防火等級，其他性能基本相同。

硅質聚苯板設備產品的特點防火抗拉壓強度具有良好抗壓強度、抗沖擊及穩(wěn)定性。

硅質改性保溫板是一種新型的兼顧防火保溫的外墻保溫板材。它是采用適量的防火材料對聚苯乙烯板進行滲透處理后獲得的防火保溫板材。容重在40~100㎏/m3、防火性能達到A2級、導熱系數(shù)0.0400W/(m·K)，遇火不收縮，不熔滴，不燃燒，不冒煙，不被火焰穿透，高層樓房安裝后無脫落隱患、無火災引患、無建筑節(jié)能不達標隱患。

硅質板生產工藝

產品生產過程基本分為如下幾部

（一）原材料的檢驗基本依靠眼觀來解決，看原材料是否有雜 質， 添加劑是否過期及是否受潮結塊等， 如有上述問題堅決不能使用， 如果正常就可以進行下一步生產。

（二）將檢驗合格的材料通過稱重分別放入儲料倉內，為了保證 產品質量，所有材料全部按照要求嚴格逐一稱重并記錄。

（三）將配比好的材料通過絞龍均勻攪拌傳送到溫控儲料箱內， 加熱攪拌后打開出料口進行下一步生產。

（四）材料通過出料口進入磨具內，通過高溫發(fā)泡壓縮定尺到 相應厚度固化定型生產。

（五）隨著流水線的前移進入生產后一步，產品分切成 600*300mm 成品規(guī)格，成品切割完成后，進行成品檢驗，測量成品厚 度是否均勻達標，對角線是否達到要求，檢驗合格后，方可進行包裝 入庫存放。 原料檢驗――配料――自動上料--混合攪拌――澆注發(fā)泡 ――定尺成型――養(yǎng)護切割――檢驗包裝――入庫存放