香油機(jī)的優(yōu)勢(shì)比較：設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便：其主要特點(diǎn)是：

出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。

用途廣--一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。

油質(zhì)純--真空過濾殘?jiān)Ｕ嫌唾|(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用

香油機(jī)的故障及排除方法

榨油機(jī)由液壓和榨機(jī)兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下。

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。

液壓泵抽不上油來

原因在于：

①濾油網(wǎng)被阻塞；

②油液使用過久，有沉淀物附著在進(jìn)油活門上，使油門不密合；

③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固；

④油箱中油量不足；

⑤液壓泵中未成真空。

相應(yīng)的排除方法是：

①清洗濾油網(wǎng)；

②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進(jìn)油活門，并加以研磨，使其密合良好；

③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫；

④向油箱中加足油量；

⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。

機(jī)榨油只是用物理的壓榨方法把油強(qiáng)行擠出，所以芝麻中的重金屬化合物都混入油中，形成潛在隱患。

部分機(jī)榨油由于壓榨取油不徹底（油料殘油仍含約10%），廠家便采用化學(xué)溶劑浸出法取殘油，而化學(xué)溶劑又清除不凈，則導(dǎo)致化學(xué)溶劑殘留。食用后危害人體健康，而在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中機(jī)制香油是不允許溶劑殘留檢出的。一般情況下為保留香油的香味，不會(huì)對(duì)這些浸出油再進(jìn)行脫溶和精煉，但是這部分廠家也深知浸出工藝對(duì)于香油風(fēng)味的負(fù)面影響，所以在上市時(shí)，采取了變通辦法：用小磨香油與機(jī)榨浸出的香油進(jìn)行勾兌，用以減輕浸出油的危害，并以此提高機(jī)榨、浸出香油的風(fēng)味，推向市場(chǎng)后就成了一般消費(fèi)者難以區(qū)別的“小磨香油”，實(shí)際上是一種對(duì)消費(fèi)者的欺騙行為。