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泥漿處理不當會污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質、破壞市政設施。早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費用率低，遠遠不能滿足日益增長的 泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。因此，近年推出在泥漿脫水干化處理的基礎上，進行真空吸濾、壓濾和離心分離的新工藝。

含沙量高的打樁泥漿一般先使用除砂機進行細砂回收，能將大于150目的顆粒物篩出，去除大顆粒固相后，再經(jīng)臥螺離心機處理，0.05mm以上固體物質在工藝配合下去除率可達98%以上,泥漿的重復使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本,這些泥漿來源于建筑打樁、砂場、隧道山洞、礦山尾礦等。

有關人員對上述三種方法進行了對比試驗發(fā)現(xiàn)：

（1）真空吸濾法效果較差，原因是泥漿沉降在下層，抽真空時，泥層變得較密實，水難于吸出。

（2）壓濾法效果尚可，但考慮如果用于現(xiàn)場需要配置壓濾機，但這種泥漿水含泥量很高，不適于用壓濾機，所以也很難用于施工現(xiàn)場

（3）離心脫水干化法的處理效果比上述兩種方法好得多，離心機密閉自動連續(xù)運行，不需要絮凝設備，適合于現(xiàn)場施工環(huán)境，可以從根本上取代目前原始落后的處理方式，提高處理效,率，降低處理費用，保護城市環(huán)境，做到現(xiàn)場文明施工。

打樁泥漿的體積通常是實土方的4倍，即實土方和加入的水體積比比例為1:3，打樁泥漿的濃度通常在150-220g/L之間。泥漿中通常含有約5-10%的砂石。分離后砂石的含水率小于20%。脫水泥餅的含水率70%左右，不同的土質含水率差別較大，但是脫水泥餅均可直接裝車運輸不滴水。由于脫水泥餅經(jīng)過調質透水性好，內部水分容易揮發(fā)并且不容易二次泥化。經(jīng)過1-5天的風干，含水率可降到30%以下。濃縮水經(jīng)過精細過濾，可確保達到二級排放標準,設備的特點： 處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設備成本低、基建費用少,泥漿處理設備是一種自動化泥漿分離機器，可以迅速將泥漿中的固形物分離出來，還原成泥塊和清水，減少泥漿外運量、降低施工成本，國內很多城市以往鉆孔泥漿都采用罐車外運的粗放處理方式，目前多地的運輸價格已經(jīng)超過80元/方，自行購買設備進行現(xiàn)場泥漿脫水干化處理更加便利經(jīng)濟,使用WL型泥漿凈化裝置有助于相關工程施工高質、、經(jīng)濟、文明地進行

本文從泥漿處理對離心機的要求入手，詳細分析了泥漿離心機的結構特點，并以應用實例進行說明。

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泥漿離心機的設計要點——高耐磨

根據(jù)不同情況，關鍵部位采用硬質合金和轉鼓防磨技術設計：

（1）碳化鎢鎳基合金粉噴焊(含碳化鎢35%)；

（2）碳化鎢焊條堆焊（含碳化鎢60%）；

（3）硬質合金鑲塊、合金瓦、鑲套（含碳化鎢）；

（4）陶瓷鑲塊：其抗磨性能和硬質合金鑲塊基本相同；

實際應用證明推力面硬質合金鑲塊可使螺旋輸送器的壽命提高五倍以上（普通碳鋼的硬度為HB<241，碳化鎢合金的硬度為HRa≥90）。

由于碳化鎢合金價格昂貴，表面看來，離心機的初次投資高于普通材質離心機，但從長遠角度看，設備壽命延長，維修費用降低，停機時間減少，這些實惠帶來的經(jīng)濟效益遠高于首次投資的差額。泥漿離心機往往安裝在建筑工地現(xiàn)場，惡劣的環(huán)境要求離心機5個不怕：①不怕風吹日曬：現(xiàn)場環(huán)境溫度變化大，空氣中存在大量的灰塵；②不怕過載沖擊：泥漿成分的變化，進料流量的波動，要求離心機要有足夠的功率余量，有完善的保護措施；③不怕泥砂磨損：轉鼓內的固相顆粒（泥砂）象砂輪機一樣在磨損著各個接觸部位，要求這些部位具有足夠高的抵抗磨損的能力；④不怕電氣干擾：現(xiàn)場大功率設備頻繁起/停，各種電器設備運行時產(chǎn)生的電弧，致使電源電壓大幅度波動，諧波干擾可能使儀器儀表失靈；⑤不怕錯誤操作：建筑工人文化水平不高，離心機電氣操作件要少，操作要簡單，控制程序設計要容錯,WL系列打樁泥漿現(xiàn)場干化處理設備主要由除砂機、加藥系統(tǒng)、臥螺離心機等構成 ，根據(jù)泥漿處理的場合和泥漿性能要求，采用不同工藝組合使用。

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打樁（樁基）技術是非開挖方式中的前沿技術,作為泥水打樁（樁基）主要系統(tǒng)之一的泥漿處理系統(tǒng)直接影響施工進度、質量，這種技術的應用，面臨的突出問題之一就是泥漿的處理和合理應用。廣東深圳市采用兩臺旋挖鉆機，排出的碴漿量達100 m3/h，而且地質條件復雜，有穩(wěn)定性差的淤泥和淤泥質沙層，有地下水豐富的中粗砂層，有整體性較好，強度較高的微風化沉積巖，也有巖體堅硬破碎、含高承壓水的斷層破碎帶。為此，要求泥水處理設備具有良好的地層適應性。為解決這一難題，用泥水分離-臥螺離心機，有效地對土碴進行分離，利于控制泥漿指標，利于泥漿的重復使用，有利于提高工程質量，同時節(jié)約造漿材料，降低施工成本。此泥漿處理技術能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。

WL系列打樁泥漿現(xiàn)場干化處理設備主要由除砂機、加藥系統(tǒng)、臥螺離心機等構成 ，根據(jù)泥漿處理的場合和泥漿性能要求，采用不同工藝組合使用,先進的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果,通過多年工地現(xiàn)場條件對灌注樁鉆孔泥漿脫水處理案例,可以得出如下結論:①．污泥離心脫水機用于灌注樁鉆孔泥漿脫水可以取得較好的脫水效果,脫水后沉渣的含固率可以達到75 %～81 % ,脫水后沉渣的含水率達到40 %以下 , 體積大為減小,并能堆積成型,可以另行堆放作進一步自然干化或直接裝車外運②． 經(jīng)離心機分離后的清液可以用來調節(jié)泥漿濃度,有利于提高鉆孔進度和成孔質量,同時還能節(jié)約用水,這對缺水地區(qū)的鉆孔尤顯重要③．采用污泥離心脫水機進行灌注樁鉆孔泥漿脫水處理的經(jīng)濟效益十分顯著,具有良好的工程應用前景④．采用離心機脫水工藝可以有效改善鉆孔現(xiàn)場的工作環(huán)境,減少運輸車輛和對環(huán)境的污染,具有明顯的社會⑤．于試驗條件,未能作更深入的對比試驗,建筑泥漿離心脫水機用于灌注樁鉆孔泥漿脫水可以取得較好的脫水效果,脫水后沉渣的含固率可以達到75 %～81 % ,脫水后沉渣的含水率達到40 %以下, 體積大為減小,并能堆積成型,可以另行堆放作進一步自然干化或直接裝車外運。

打樁泥漿脫水機、打樁污泥脫水設備-打樁污泥脫水是一款采用高速離心力的原理來實現(xiàn)打樁泥漿中的污泥和水分離的目的，它的優(yōu)點是“操作簡單，占地面積小，自動化程度高，可以移動使用，處理能力大，連續(xù)運行”歡迎廣大朋友前來考察指導??！

本公司生產(chǎn)的臥螺離心機有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530、WL-550、WL-650、WL-720、WL-800、WL-900等八大系列十一種規(guī)格。在結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保、礦山、油田、造紙、紡織印染、石墨等領域。

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