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威海中水回用泥漿脫水誠信商家,污水泥漿脫水分離設備

泥漿主要應用于建筑及橋梁樁基工程、地下隧道盾構工程及非開挖工程的施工中，由液體和粘土組成 ，輔以添加劑 ，主要起保護孔壁、攜帶鉆渣出孔的作用。泥漿在鉆進過程中 ，由于鉆渣不斷地進入到泥漿中 ，泥漿的比重、黏度、含沙量等發(fā)生變化，不能滿足泥漿性能的要求 ，必須對其進行處或凈化 ，主要是進行固液分離，將泥漿中的鉆渣分離排放后再循環(huán)使用。泥漿處理設備是針對建筑工程、橋梁樁基工程、地下隧道盾構工程及非開挖工程施工中使用的護壁泥漿所開發(fā)的一種泥漿凈化處理機械,離心分離固液法是市場上比較常用的一種固液方法。其運行原理簡單粗暴，因此也有非常多的廠家，但要選擇質量好的離心固液機就需要對各企業(yè)深入的考察，由于原理簡單，三五個技術工便可以生產出一臺臥螺離心機，都說中國是模仿能力超群的國度，當真不假！一臺臥螺離心機市場上面便宜的萬塊錢能買的到，幾十萬的也有，進口的甚至上百萬，如何選擇設備是重中之重,實際應用證明推力面硬質合金鑲塊可使螺旋輸送器的壽命提高五倍以上（普通碳鋼的硬度為HB<241，碳化鎢合金的硬度為HRa≥90）,產泥量大：施工機械一旦開機，在短時間內即可產生大量的泥漿；,泥漿水是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液體.泥漿的特性取決于它的成分，和當?shù)氐牡刭|條件有關，一般有如下特性：外觀：土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重：1.20～1.46；(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。

泥漿主要由以下幾類工程的施工所產生:·鉆孔樁基施工泥漿-由旋挖鉆機、正反循環(huán)鉆機、沖擊鉆機等鉆進成孔施工方式產生;地下連續(xù)墻施工泥漿-由連續(xù)墻、雙輪銑等設備成槽施工方式產生;泥水盾構施工泥漿-由泥水平衡盾構成隧施工產生。非開挖施工泥漿-水平定向鉆及泥水頂管施工產生。為解決這一難題，用泥水分離-臥螺離心機，有效地對土碴進行分離，利于控制泥漿指標，利于泥漿的重復使用，有利于提高工程質量，同時節(jié)約造漿材料，降低施工成本此泥漿處理技術能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染,打樁泥漿的體積通常是實土方的4倍，即實土方和加入的水體積比比例為1:3，打樁泥漿的濃度通常在150-220g/L之間。泥漿中通常含有約5-10%的砂石。分離后砂石的含水率小于20%。脫水泥餅的含水率70%左右，不同的土質含水率差別較大，但是脫水泥餅均可直接裝車運輸不滴水。由于脫水泥餅經過調質透水性好，內部水分容易揮發(fā)并且不容易二次泥化。經過1-5天的風干，含水率可降到30%以下。濃縮水經過精細過濾，可確保達到二級排放標準。

泥漿凈化的方法主要有沉淀池和機械設備兩種:采用沉淀池處理需占用部分,土地且效率較低，沉淀池清掏出的鉆渣含水量高 ，容易發(fā)生泥漿外溢，造成施工環(huán)境惡劣、環(huán)境污染或水質污染等公害。 隨著現(xiàn)代社會文明意識和環(huán)保意識的不斷增強，帶來的環(huán)境問題越來越多受到關注，泥漿處理技術和相關的機械設備也隨之問世。泥漿分離脫水機,每小時可以處理30-50立方建筑泥漿，每處里一噸泥漿，比傳統(tǒng)的方式節(jié)約45%,甚至60%，泥漿分離脫水機采用優(yōu)質碳鋼或不銹鋼制作，能夠適應不同地質的泥漿，泥漿分離機占地面積小，重量輕，移動非常方便，可以跟著工地轉移，使用起來也比較方便，基本不要人工操作，自動化程度比較高，在能耗，使用成本上面都很低,泥漿離心機的設計要點——高耐磨：根據(jù)不同情況，關鍵部位采用硬質合金和轉鼓防磨技術設計：（1）碳化鎢鎳基合金粉噴焊(含碳化鎢35%)；（2）碳化鎢焊條堆焊（含碳化鎢60%）；（3）硬質合金鑲塊、合金瓦、鑲套（含碳化鎢）；（4）陶瓷鑲塊：其抗磨性能和硬質合金鑲塊基本相同；。

本公司推出的打樁泥漿脫水機可以現(xiàn)場處理打樁泥漿，從此,打樁泥漿無需外運，打樁工地現(xiàn)場輕松解決打樁泥漿的處理難題，經過打樁泥漿脫水機處理之后的泥巴可以現(xiàn)場堆放或用卡車運走，處理后的水可以回用到打樁上，污水回用節(jié)約成本。

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泥漿處理對離心機的要求

1 單機處理量大

泥漿的產生有3個特點：

①產泥量大：施工機械一旦開機，在短時間內即可產生大量的泥漿；

②存儲困難：現(xiàn)場沒有大容積的泥漿池，直接排放會污染環(huán)境，汽車運輸成本很高，就地處理是方案；

這就要求離心機的單機處理量大，有足夠的“肚量”將泥漿吃進肚子及時“消化”掉。

③容易分離：泥漿,的固相和液相比重差較大，容易分離，因此設計泥漿離心機時應取較小的長徑比,而運行時應保持較大的差轉速；

2 適應于惡劣現(xiàn)場

泥漿離心機往往安裝在建筑工地現(xiàn)場，惡劣的環(huán)境要求離心機5個不怕：

①．污泥離心脫水機用于灌注樁鉆孔泥漿脫水可以取得較好的脫水效果,脫水后沉渣的含固率可以達到75 %～81 % ,脫水后沉渣的含水率達到40 %以下 , 體積大為減小,并能堆積成型,可以另行堆放作進一步自然干化或直接裝車外運。

②． 經離心機分離后的清液可以用來調節(jié)泥漿濃度,有利于提高鉆孔進度和成孔質量,同時還能節(jié)約用水,這對缺水地區(qū)的鉆孔尤顯重要。

③．采用污泥離心脫水機進行灌注樁鉆孔泥漿脫水處理的經濟效益十分顯著,具有良好的工程應用前景。

④．采用離心機脫水工藝可以有效改善鉆孔現(xiàn)場的工作環(huán)境,減少運輸車輛和對環(huán)境的污染,具有明顯的社會

⑤．于試驗條件,未能作更深入的對比試驗。如要將本試驗結果應用于工程實踐,尚需對機器的結構、技術參數(shù)作進一步的變化調整

打樁泥漿脫水機、打樁污泥脫水設備-打樁污泥脫水是一款采用高速離心力的原理來實現(xiàn)打樁泥漿中的污泥和水分離的目的，它的優(yōu)點是“操作簡單，占地面積小，自動化程度高，可以移動使用，處理能力大，連續(xù)運行”歡迎廣大朋友前來考察指導,簡單的講解一下泥漿處理設備、打樁泥漿脫水機的幾個優(yōu)點：,泥漿處理設備是從美國引進技術，經消化吸收，開發(fā)成功的一種固液分離設備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點，油田鉆井泥漿處理設備廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，同時采用高品質的濾帶，完全確保壓濾機的性能和品質,如要將本試驗結果應用于工程實踐,尚需對機器的結構、技術參數(shù)作進一步的變化調整。

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泥漿分離脫水機,每小時可以處理30-50立方建筑泥漿，每處里一噸泥漿，比傳統(tǒng)的方式節(jié)約45%,甚至60%，泥漿分離脫水機采用優(yōu)質碳鋼或不銹鋼制作，能夠適應不同地質的泥漿，泥漿分離機占地面積小，重量輕，移動非常方便，可以跟著工地轉移，使用起來也比較方便，基本不要人工操作，自動化程度比較高，在能耗，使用成本上面都很低！

（1）設備的特點： 處理量大、耐磨使用壽命長、,車載泥漿處理設備,結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設備成本低、基建費用少！

（2）建筑泥漿離心脫水機用于灌注樁鉆孔泥漿脫水可以取得較好的脫水效果,脫水后沉渣的含固率可以達到75 %～81 % ,脫水后沉渣的含水率達到40 %以下, 體積大為減小,并能堆積成型,可以另行堆放作進一步自然干化或直接裝車外運。

離心分離固液法是市場上比較常用的一種固液方法。其運行原理簡單粗暴，因此也有非常多的廠家，但要選擇質量好的離心固液機就需要對各企業(yè)深入的考察，由于原理簡單，三五個技術工便可以生產出一臺臥螺離心機，都說中國是模仿能力超群的國度，當真不假！一臺臥螺離心機市場上面便宜的萬塊錢能買的到，幾十萬的也有，進口的甚至上百萬，如何選擇設備是重中之重,在運行過程成本低，無須加藥系統(tǒng),早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費用率低，遠遠不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題,漿處理是對泥漿中的固相顆粒進行固液分離，提高樁基成孔率，降低膨潤土的用量降低造漿成本的一種工藝,泥漿閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染,本公司生產的打樁污泥脫水機根據(jù)打樁特點，打樁污水出水量大，我公司研制出一小時可處理40方泥漿的污泥脫水機是適合打樁污泥處理的設備,泥漿分離脫水機,每小時可以處理30-50立方建筑泥漿，每處里一噸泥漿，比傳統(tǒng)的方式節(jié)約45%,甚至60%，泥漿分離脫水機采用優(yōu)質碳鋼或不銹鋼制作，能夠適應不同地質的泥漿，泥漿分離機占地面積小，重量輕，移動非常方便，可以跟著工地轉移，使用起來也比較方便，基本不要人工操作，自動化程度比較高，在能耗，使用成本上面都很低,泥漿處理設備是一種自動化泥漿分離機器，可以迅速將泥漿中的固形物分離出來，還原成泥塊和清水，減少泥漿外運量、降低施工成本，國內很多城市以往鉆孔泥漿都采用罐車外運的粗放處理方式，目前多地的運輸價格已經超過80元/方，自行購買設備進行現(xiàn)場泥漿脫水干化處理更加便利經濟,這些泥漿來源于建筑打樁、砂場、隧道山洞、礦山尾礦等。