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建筑打樁泥漿處理設(shè)備,泥漿處理協(xié)議
泥漿處理不當(dāng)會(huì)污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質(zhì)、破壞市政設(shè)施。早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等,這些較原始的方法費(fèi)用率低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日益增長的 泥漿處理需要,成了困擾工程正常施工的難題。因此,近年推出在泥漿脫水干化處理的基礎(chǔ)上,進(jìn)行真空吸濾、壓濾和離心分離的新工藝。
經(jīng)過打樁泥漿脫水機(jī)處理后的泥漿變成泥巴,減輕運(yùn)輸難度,減少了運(yùn)輸?shù)牧?各位打樁老板您好!您現(xiàn)在在打樁泥漿處理過程中是否有因?yàn)槟酀{外運(yùn)而呢?您是否您為泥漿沒有地方處理而煩惱呢?您泥漿外運(yùn)的成本是不是很高呢,整機(jī)處理污漿能力大,達(dá)到200m3/h,凈化除砂效率高,分離粒度d50=38μm。
有關(guān)人員對(duì)上述三種方法進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):
(1)真空吸濾法效果較差,原因是泥漿沉降在下層,抽真空時(shí),泥層變得較密實(shí),水難于吸出。
(2)壓濾法效果尚可,但考慮如果用于現(xiàn)場(chǎng)需要配置壓濾機(jī),但這種泥漿水含泥量很高,不適于用壓濾機(jī),所以也很難用于施工現(xiàn)場(chǎng)
(3)離心脫水干化法的處理效果比上述兩種方法好得多,離心機(jī)密閉自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,不需要絮凝設(shè)備,適合于現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境,可以從根本上取代目前原始落后的處理方式,提高處理效,率,降低處理費(fèi)用,保護(hù)城市環(huán)境,做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工。
振動(dòng)電機(jī)功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著,振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低,有利于改善工作環(huán)境,耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點(diǎn);較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度的渣漿,構(gòu)思新穎的液位自動(dòng)平衡裝置不但能保持儲(chǔ)漿槽液面穩(wěn)定,還能實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理,進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量
本文從泥漿處理對(duì)離心機(jī)的要求入手,詳細(xì)分析了泥漿離心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并以應(yīng)用實(shí)例進(jìn)行說明。
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通過多年工地現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)灌注樁鉆孔泥漿脫水處理案例,可以得出如下結(jié)論:
①.污泥離心脫水機(jī)用于灌注樁鉆孔泥漿脫水可以取得較好的脫水效果,脫水后沉渣的含固率可以達(dá)到75 %~81 % ,脫水后沉渣的含水率達(dá)到40 %以下 , 體積大為減小,并能堆積成型,可以另行堆放作進(jìn)一步自然干化或直接裝車外運(yùn)。
②. 經(jīng)離心機(jī)分離后的清液可以用來調(diào)節(jié)泥漿濃度,有利于提高鉆孔進(jìn)度和成孔質(zhì)量,同時(shí)還能節(jié)約用水,這對(duì)缺水地區(qū)的鉆孔尤顯重要。
③.采用污泥離心脫水機(jī)進(jìn)行灌注樁鉆孔泥漿脫水處理的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著,具有良好的工程應(yīng)用前景。
④.采用離心機(jī)脫水工藝可以有效改善鉆孔現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,減少運(yùn)輸車輛和對(duì)環(huán)境的污染,具有明顯的社會(huì)
⑤.于試驗(yàn)條件,未能作更深入的對(duì)比試驗(yàn)。如要將本試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)用于工,程實(shí)踐,尚需對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)作進(jìn)一步的變化調(diào)整。
為解決這一難題,用泥水分離-臥螺離心機(jī),有效地對(duì)土碴進(jìn)行分離,利于控制泥漿指標(biāo),利于泥漿的重復(fù)使用,有利于提高工程質(zhì)量,同時(shí)節(jié)約造漿材料,降低施工成本此泥漿處理技術(shù)能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染,泥漿凈化的方法主要有沉淀池和機(jī)械設(shè)備兩種:采用沉淀池處理需占用部分土地且效率較低,沉淀池清掏出的鉆渣含水量高 ,容易發(fā)生泥漿外溢,造成施工環(huán)境惡劣、環(huán)境污染或水質(zhì)污染等公害,它可以有效的控制施工用泥漿的漿水質(zhì)量,可實(shí)現(xiàn)泥漿廢渣的環(huán)保運(yùn)輸與漿水排放,滿足環(huán)保施工的現(xiàn)場(chǎng)要求,由于碳化鎢合金價(jià)格昂貴,表面看來,離心機(jī)的初次投資高于普通材質(zhì)離心機(jī),但從長遠(yuǎn)角度看,設(shè)備壽命延長,維修費(fèi)用降低,停機(jī)時(shí)間減少,這些實(shí)惠帶來的經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)高于首次投資的差額。
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使用WL型泥漿凈化裝置有助于相關(guān)工程施工高質(zhì)、、經(jīng)濟(jì)、文明地進(jìn)行。
主要特點(diǎn):
1、整機(jī)處理污漿能力大,達(dá)到200m3/h,凈化除砂效率高,分離粒度d50=38μm,
2、操作簡單的振動(dòng)篩故障率低,安裝、使用及維護(hù)方便。
3、先進(jìn)的直線振動(dòng)方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動(dòng)篩篩分效率高,可適應(yīng)于各種鉆機(jī),制沙場(chǎng),各種礦山尾礦在不同地層的造孔進(jìn)尺。
6、振動(dòng)電機(jī)功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。
7、振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低,有利于改善工作環(huán)境。
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點(diǎn);較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度的渣漿。
9、結(jié)構(gòu)參數(shù)先進(jìn)的水力旋流器具有的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕,因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。適于在惡劣工作條件下長期免維護(hù)使用。
10、構(gòu)思新穎的液位自動(dòng)平衡裝置不但能保持儲(chǔ)漿槽液面穩(wěn)定,還能實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理,進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量。
11、獨(dú)特的反沖裝置能有效防止儲(chǔ)漿槽淤砂漫漿,從而保持設(shè)備長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
為解決這一難題,用泥水分離-臥螺離心機(jī),有效地對(duì)土碴進(jìn)行分離,利于控制泥漿指標(biāo),利于泥漿的重復(fù)使用,有利于提高工程質(zhì)量,同時(shí)節(jié)約造漿材料,降低施工成本此泥漿處理技術(shù)能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染,由于碳化鎢合金價(jià)格昂貴,表面看來,離心機(jī)的初次投資高于普通材質(zhì)離心機(jī),但從長遠(yuǎn)角度看,設(shè)備壽命延長,維修費(fèi)用降低,停機(jī)時(shí)間減少,這些實(shí)惠帶來的經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)高于首次投資的差額,構(gòu)思新穎的液位自動(dòng)平衡裝置不但能保持儲(chǔ)漿槽液面穩(wěn)定,還能實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理,進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量,泥漿處理設(shè)備、污泥離心脫水機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu) :污泥離心脫水機(jī)是一種型且節(jié)能的固液分離機(jī)械設(shè)備, 本機(jī)由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器,差速器及動(dòng)力、機(jī)架主要部分組成轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-35轉(zhuǎn)/分鉆孔泥漿經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒內(nèi),在離心力的作用下泥漿中顆粒、密度較大的沉渣(巖屑) 等懸浮物迅速地向筒壁積聚,泥漿中密度較小的清液(水)由水層內(nèi)圈之出水孔經(jīng)出液口排出沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口排出。
本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530、WL-550、WL-650、WL-720、WL-800、WL-900等八大系列十一種規(guī)格。在結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復(fù)合螺旋、雙向擠壓等形式,在用途上則有濃縮、脫水、分級(jí)、濃縮脫水一體等機(jī)型,因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保、礦山、油田、造紙、紡織印染、石墨等領(lǐng)域。
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