全氟醚耐橡膠330度O型圈，橡膠條試驗(yàn)方法

試驗(yàn)應(yīng)按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法或下列試驗(yàn)方法進(jìn)行制備，如有可能，應(yīng)從密封條上裁取。如果不能從密封條上制備試樣，則應(yīng)用與被測(cè)密封條同一批材料擠出（2mm厚，小30mm寬）橡膠條，或是制成的標(biāo)準(zhǔn)成片。

如果試樣不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試樣結(jié)果就可能不同，因此對(duì)材料的性能要求應(yīng)由有關(guān)各方協(xié)商。

壓縮力的測(cè)量

總則

在試驗(yàn)擬訂的條件下，將動(dòng)態(tài)密封條樣品和靜態(tài)密封條樣品壓縮到預(yù)定量時(shí)，測(cè)定其壓縮力。

該實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)適用于所有類(lèi)型的密封條型材和材料。

儀器

采用微控電子試驗(yàn)機(jī)或下面所述的裝置：

a.壓縮裝置能夠分別或同時(shí)安裝三個(gè)試樣，并按照制造方的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓縮

b.測(cè)量試樣高度的儀器，精度要達(dá)到+/-0.01mm。

c.測(cè)量壓縮力的儀器，精度要高于1%。全氟醚耐橡膠330度O型圈試樣

密封條樣品應(yīng)由制造方提供，同時(shí)還應(yīng)提供密封條在自由狀態(tài)下的形狀圖樣、在使用中的裝配圖樣以及密封條工作壓縮區(qū)域的說(shuō)明。

樣品應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度和濕度下呈松弛狀態(tài)至少停放經(jīng)過(guò)這樣調(diào)節(jié)之后，從樣品的不同部位截取長(zhǎng)為500mm、短100mm的三個(gè)試樣。

程序是：樣品在實(shí)驗(yàn)室調(diào)節(jié)裁取試樣，試樣過(guò)程測(cè)試自由高度a，以mm為單位，到+/-0.1mm，將試樣安裝到與實(shí)際使用裝配相似的壓縮裝置上，將工作區(qū)域壓縮至小寬度，去掉壓縮力讓試樣回到初始位置，再次施加壓縮力并保持在小寬度30s,記錄壓縮力。試驗(yàn)完成后計(jì)算平均壓縮力并出報(bào)告。

汽車(chē)制動(dòng)橡膠密封件、隔膜的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量用目視或分度值為0.02mm的量具進(jìn)行測(cè)量。

1. 模痕：允許有，但凹凸度不大于0.3mm，長(zhǎng)不大于1.5mm

2. 直徑：不大于2mm，深不大于0.5mm的氣泡，不準(zhǔn)許多于2處

3. 雜質(zhì)：不能有

4. 缺膠： 長(zhǎng)不大于2米么，寬不大于1.5mm,深不大于0.5mm，不準(zhǔn)多余2處。

5. 織物斷裂：不許有

6. 修邊損傷：深不大于1mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/6

7. 邊緣毛邊凸出：高不準(zhǔn)許大于1mm

8. 流痕（包括水波紋及輕微麻點(diǎn)）：允許存在，但不允許有裂口。

9. 周邊缺布：不許有

10. 累計(jì)缺點(diǎn)：序號(hào)2、4項(xiàng)缺陷總數(shù)不許超過(guò)4處