潔凈室中的溫濕度控制

潔凈空間的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來(lái)確定，但在滿足工藝要求的條件下，應(yīng)考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高，出現(xiàn)了工藝對(duì)溫濕度的要求也越來(lái)越嚴(yán)的趨勢(shì)。具體工藝對(duì)溫度的要求以后還要列舉，但作為總的原則看，由于加工精度越來(lái)越精細(xì)，所以對(duì)溫度波動(dòng)范圍的要求越來(lái)越小。例如在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來(lái)越小。直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時(shí)要求濕度值一般較低，因?yàn)槿顺龊挂院?，?duì)產(chǎn)品將有污染，特別是怕鈉的半導(dǎo)體車間，這種車間溫度不宜超過(guò)25度，濕度過(guò)高產(chǎn)生的問(wèn)題更多。相對(duì)濕度超過(guò)55%時(shí)，冷卻水管壁上會(huì)結(jié)露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會(huì)引起各種事故。相對(duì)濕度在50%時(shí)易生銹。此外，濕度太高時(shí)將通過(guò)空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學(xué)吸附在表面難以清除。相對(duì)濕度越高,粘附的越難去掉，但當(dāng)相對(duì)濕度低于30%時(shí)，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面，同時(shí)大量半導(dǎo)體器件容易發(fā)生擊穿。對(duì)于硅片生產(chǎn)濕度范圍為35—45%。

氣壓規(guī)定

對(duì)于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：

1．潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

2.潔凈度級(jí)別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。

壓力差的維持依靠新風(fēng)量，這個(gè)新風(fēng)量要能補(bǔ)償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風(fēng)量。所以壓力差的物理意義就是漏泄（或滲透）風(fēng)量通過(guò)潔凈室的各種縫隙時(shí)的阻力。

防靜電

潔凈室中由于靜電引起的的事故屢有發(fā)生，因此潔凈室的防靜電能力如何已成為評(píng)價(jià)其質(zhì)量的一個(gè)不可忽視的方面。

所謂靜電，是由于摩擦等原因破壞了物體中正(+)負(fù)防靜電無(wú)塵車間裝修

想要了解防靜電凈化車間的特征，我們先要對(duì)靜電的特點(diǎn)有個(gè)了解。靜電是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷，但是靜電并不是靜止的電，而是宏觀上暫時(shí)停留在某處的電。我們生活中比較常見(jiàn)的是，晚上在黑暗中脫衣服時(shí)，經(jīng)常聽(tīng)到噼啪的聲音，還帶有藍(lán)色的光。

靜電的產(chǎn)生有利有弊，但是靜電產(chǎn)生于無(wú)塵車間，則對(duì)車間內(nèi)正常生產(chǎn)影響有較大的危害，例如容易引起電子設(shè)備故障，導(dǎo)致電磁干擾；促使電路和電子元件老話；吸附灰塵，降低成品率。因此，在進(jìn)行無(wú)塵車間裝修設(shè)計(jì)時(shí)，就要將防靜電一并納入考慮范圍內(nèi)，將靜電對(duì)生產(chǎn)的影響降到。

在無(wú)塵車間的防靜電控制中，首要考慮的是使用防靜電地板和防靜電彩鋼板。比如防靜電地板又稱為靜電控制地板，適合半導(dǎo)體、微電子、光學(xué)、航空航天、醫(yī)藥、生物技術(shù)等行業(yè)的無(wú)塵車間，能幫助保護(hù)敏感電子設(shè)備、配裝線，以及保護(hù)產(chǎn)品免受人為制造的干擾。防靜電地板，能對(duì)進(jìn)入到電腦終端或其他敏感電子設(shè)備的景點(diǎn)放射問(wèn)題，進(jìn)行良好的控制，以阻止對(duì)內(nèi)部電路的破壞，能保護(hù)大型數(shù)據(jù)處理設(shè)施，阻止危險(xiǎn)的靜電放射直接波及病人。