潔凈室中的溫濕度控制

潔凈空間的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來確定，但在滿足工藝要求的條件下，應考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高，出現(xiàn)了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。具體工藝對溫度的要求以后還要列舉，但作為總的原則看，由于加工精度越來越精細，所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規(guī)模集成電路生產的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來越小。直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間溫度不宜超過25度，濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。此外，濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學吸附在表面難以清除。相對濕度越高,粘附的越難去掉，但當相對濕度低于30%時，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面，同時大量半導體器件容易發(fā)生擊穿。對于硅片生產濕度范圍為35—45%。

氣壓規(guī)定

對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。壓力差的維持一般應符合以下原則：

1．潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

2.潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。

壓力差的維持依靠新風量，這個新風量要能補償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風量。所以壓力差的物理意義就是漏泄（或滲透）風量通過潔凈室的各種縫隙時的阻力。

無窗潔凈室的照明方式：

(1)一般照明

它指不考慮特殊的局部需要，為照亮整個被照面積而設置的照明。

(2)局部照明

這是指為增加某一指定地點（如工作點）的照度而設置的照明。但在室內照明由一般不單獨使用局部照明。

(3)混合照明

這是指工作面上的照度由一般照明和局部照明合成的照明，其中一般照明的照度按《潔凈廠房設計規(guī)范》應占總照度的10%—15%，但不低干150LX。 單位被照面積上接受的光通量即是照明單位勒克斯(LX)。

國外潔凈室的強度要求，例如美國關于潔凈室的幾個標準的要求是．

人工光300lx有較好的效果，當工件精細程度更高時，500x也是允許的。對于要紅燈照明的地方，如電子行業(yè)的光刻車間，其照度一般為(25—501x)，

用天然光時可允許更高的照度，因而對工作是有利的，所以今后潔凈室的照明既采用人工光也采用天然光可能是有前途的，這也是為了節(jié)能而出現(xiàn)的一種動向。

防靜電無塵車間裝修

想要了解防靜電凈化車間的特征，我們先要對靜電的特點有個了解。靜電是一種處于靜止狀態(tài)的電荷，但是靜電并不是靜止的電，而是宏觀上暫時停留在某處的電。我們生活中比較常見的是，晚上在黑暗中脫衣服時，經(jīng)常聽到噼啪的聲音，還帶有藍色的光。

靜電的產生有利有弊，但是靜電產生于無塵車間，則對車間內正常生產影響有較大的危害，例如容易引起電子設備故障，導致電磁干擾；促使電路和電子元件老話；吸附灰塵，降低成品率。因此，在進行無塵車間裝修設計時，就要將防靜電一并納入考慮范圍內，將靜電對生產的影響降到。

在無塵車間的防靜電控制中，首要考慮的是使用防靜電地板和防靜電彩鋼板。比如防靜電地板又稱為靜電控制地板，適合半導體、微電子、光學、航空航天、醫(yī)藥、生物技術等行業(yè)的無塵車間，能幫助保護敏感電子設備、配裝線，以及保護產品免受人為制造的干擾。防靜電地板，能對進入到電腦終端或其他敏感電子設備的景點放射問題，進行良好的控制，以阻止對內部電路的破壞，能保護大型數(shù)據(jù)處理設施，阻止危險的靜電放射直接波及病人。