壓力：破壞和清除污垢的強(qiáng)度，代表打擊強(qiáng)度和能力，污垢越堅硬壓力要求越大，油田采油管和水井管內(nèi)壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通過我們的試驗，取壓力1400 bar運行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結(jié)垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。

噴射方式：由噴射距離、噴射角、噴嘴數(shù)量，綜合而成為清洗能力和效率化的決定要素，本方案采用jingcheng(精誠)獨有的金剛石噴嘴，斜向前45o 8個水嘴。 清洗線工藝流程和系統(tǒng)組成

疏通清洗方案1)、溝槽開挖，首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖除運至指定地點。

溝槽開挖采用以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔，溝槽開挖將采用單坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土機(jī)挖至離設(shè)計標(biāo)高20cm時，采用人工清底，并在槽底兩側(cè)留排水溝，以防止溝槽底浸泡。2)、立模澆筑混凝土基礎(chǔ) 根據(jù)道路中心線由技術(shù)員、施工員共同定出管位中心線后在兩側(cè)立模。模板采用新模板。木模要求立穩(wěn)、標(biāo)高準(zhǔn)確，設(shè)10cm碎石墊層，墊層要求級配碎石表面無風(fēng)化，基本平整。底板采用C20砼澆筑，底板砼用平板震動器震動二次后，抹平拉毛，并及時加蓋草袋養(yǎng)護(hù)。

在進(jìn)行排水管渠材料選擇時，應(yīng)綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面的因素，即應(yīng)滿足以下幾方面的要求：

(1)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受埋設(shè)土壤的壓力及車輛運行造成的外部荷載和內(nèi)部的水壓力。管道的內(nèi)部水壓力是由于管道堵塞沖洗時、雨水管發(fā)生溢流時產(chǎn)生的。此外，為保證管道在運輸和施工中不至破裂，也必須使管道具有足夠的強(qiáng)度。

(2)應(yīng)具有較好的抗?jié)B性，以防止污水滲出和地下水滲入。如果污水從管渠中滲出，將污染地下水及破壞附近房屋的基礎(chǔ)；如果地下水滲入管渠，將影響正常的排水能力，增加排水泵站以及處理構(gòu)筑物的負(fù)荷。

(3)應(yīng)具有良好的水力性能，管渠內(nèi)壁表面整齊光滑，以減少水流阻力和淤塞，使水流暢通。

(4)應(yīng)具有較好的耐磨抗腐性能，能抵抗污水中雜質(zhì)的沖刷磨損，并能抵抗污水和地下水的侵蝕，經(jīng)久耐用。

(5)排水管渠的材料，要易于加工且便于就地取材，可提高工程進(jìn)度，降低管渠的造價，以減少工程總造價。