管道清洗是指對管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命的工作流程。

長期使用的管道，管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變??； 管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆； 廢水中的酸、堿物質(zhì)易對管道壁產(chǎn)生腐蝕； 管道內(nèi)的異物不定期清除會造成管道堵塞。

1、化學(xué)清洗：化學(xué)清洗管道是采用化學(xué)藥劑，對管道進(jìn)行臨時的改造，用臨時管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗。該技術(shù)具有靈活性強(qiáng)，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點(diǎn)。

2、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對管道內(nèi)表面污垢進(jìn)行高壓水射流剝離清洗。該技術(shù)主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術(shù)具有速度快，成本低等特點(diǎn)。

3、PIG清管：PIG工業(yè)清管技術(shù)是依靠泵推動流體產(chǎn)生的推動力驅(qū)動PIG（清管器）在管內(nèi)向前推動，將堆積在管線內(nèi)的污垢排出管外，從而達(dá)到清洗的目的。該技術(shù)被廣泛用于各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對于長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術(shù)無法替代的優(yōu)勢。

對城鎮(zhèn)供水管道進(jìn)行清洗是一項(xiàng)十分必要的工作，它不僅可以提高管道的輸送效率，降低能耗，而且可清除管道污垢，解除二次污染，提高水質(zhì)質(zhì)量，保障人民身心健康。

1、將待清洗管道切開一段，把裝有電子定位發(fā)射機(jī)的清管器放入短管之中。用管卡（或焊接）將管道連接好后開始通水（或氣）,使清管器運(yùn)行。

2、工程技術(shù)人員手持電子定位接收機(jī)沿管線跟蹤清管器的運(yùn)行情況。

3、在管道終端見到大量污水出現(xiàn)，且濃度越來越大。

4、清管器到達(dá)終端，污水逐漸消失，清洗過程結(jié)束。

輸氣管道可按其用途分集氣管道、輸氣管道、配氣管道等三種。

①集氣管道：從氣田井口裝置經(jīng)集氣站到氣體處理廠或起點(diǎn)壓氣站的管道，主要用于收集從地層中開采出來未經(jīng)處理的天然氣。由于氣井壓力很高，一般集氣管道壓力約在100千克力/厘米2以上,管徑為50～150毫米。

②輸氣管道:從氣源的氣體處理廠或起點(diǎn)壓氣站到各大城市的配氣中心、大型用戶或儲氣庫的管道，以及氣源之間相互連通的管道，輸送經(jīng)過處理符合管道輸送質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的天然氣（見管道輸氣工藝），是整個輸氣系統(tǒng)的主體部分。輸氣管道的管徑比集氣管道和配氣管道管徑大，的輸氣管道管徑為1420毫米。天然氣依靠起點(diǎn)壓氣站和沿線壓氣站加壓輸送，輸氣壓力為70～80千克力/厘米2，管道全長可達(dá)數(shù)千公里。

③配氣管道：從城市調(diào)壓計量站到用戶支線的管道，壓力低、分支多，管網(wǎng)稠密，管徑小，除大量使用鋼管外，低壓配氣管道也可用塑料管或其他材質(zhì)的管道。