立式注塑機(jī)其特點(diǎn)是合模裝置與注射裝置的軸線呈一線排列而且與地面垂直.具有占地面積小,模具裝拆方便,嵌件安裝容易,自料斗落入物料能較均勻地進(jìn)行塑化,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及多臺(tái)機(jī)自動(dòng)線管理等優(yōu)點(diǎn).缺點(diǎn)是頂出制品不易自動(dòng)脫落,常需人工或其它方法取出,不易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作和大型制品注射, 一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多,大,中型機(jī)不宜采用;機(jī)身高,加料,維修不便.

下面介紹一下幾種特殊二手立式注塑機(jī)的適用場(chǎng)合：?jiǎn)位鍣C(jī)與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器一樣也是一個(gè)上模，一個(gè)下模，只是生產(chǎn)時(shí)放嵌件和取產(chǎn)品時(shí)下?；?，在外部作業(yè)，主要用于量不大，嵌件不易放置的產(chǎn)品，;左右雙滑板機(jī)生產(chǎn)時(shí)是一個(gè)上模，兩個(gè)下模，雙模交替作業(yè)，生產(chǎn)效率高，需要兩個(gè)人操作，主要用于生產(chǎn)量比較大，勞動(dòng)力比較便宜的場(chǎng)合;直角雙滑板機(jī)工作原理與左右雙滑板機(jī)一樣，只是只需要一個(gè)人操作，節(jié)省了勞動(dòng)力;圓盤機(jī)是一個(gè)上模，可以多個(gè)下模，也就是平時(shí)大家講的幾站式，一般有兩站式、三站式和四站式，這個(gè)需要根據(jù)不同產(chǎn)品的不同需求來確定，圓盤機(jī)價(jià)格一般會(huì)比較高。

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。立式注塑機(jī)的特點(diǎn)有哪些？

1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉希都湃攵ㄎ蝗菀?。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

4、通過簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動(dòng)化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。

6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。

7、容易保證模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。

10、經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重心低，相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。