產(chǎn)品簡介：
WQ系列潛水排污泵是消化、吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的，具有、防纏繞、無堵塞、自動耦合、高可靠性和自動控制等優(yōu)點，在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面，具有獨特功能。
產(chǎn)品特點：
我公司生產(chǎn)的ZWQ型排污泵是在泵的下方安裝了一個用于攪拌的葉輪，隨著泵的旋轉(zhuǎn)，帶動攪拌葉輪高速旋轉(zhuǎn)，從而把池子底部的沉積物攪動起來，使之與水混為一體，隨水排出。也可與耦合裝置配用，使用安裝、維修更快捷方便。
使用條件：
●電源為50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流電源。
●輸送介質(zhì)溫度不超過40℃。
●輸送液體介質(zhì)PH值為 4-10。
●輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。
●輸送介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/m3
產(chǎn)品用途：
●適用于建筑工程施工、工礦企業(yè)、市政工程等污水處理系統(tǒng)。
●城市環(huán)保系統(tǒng)中排污、污水中繼、污水處理。
●勘探、礦山配套附機。
●食品、化工、海水排吸、船艙積水等污水排放。
●人防系統(tǒng)排水站、供水設備廠、給排水裝置。
●農(nóng)業(yè)灌溉、農(nóng)村沼氣池、養(yǎng)魚、噴泉、噴水等。
1、 型號說明
QW/WQ——潛水排污泵
RQW——耐高溫潛水排污泵
LQW/YW——立式排污泵/液下排污泵
ZWQ（R）——（耐高溫）自動攪拌潛水排污泵
XWQ（R）——全鑄造（耐高溫）不銹鋼潛水排污泵
ZXWQ——攪拌不銹鋼潛水排污泵
JD（X）WQ——絞刀（不銹鋼）切割潛水排污泵
ZXWQR——攪拌不銹鋼耐高溫排污泵
結(jié)構(gòu)說明
WQ型無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機密封組件隔開,屬機電一體化產(chǎn)品,
電機與泵同軸整個水泵長度短,結(jié)構(gòu)緊湊?？膳鋫涠喾N保護裝置,使得泵運行可靠。
其主要部件作用如下：
信號線1:配備全保水泵控制柜,對泵實行保護,包括漏水、斷相、短路、過熱、電機過載等項目。
電機定子8:絕緣等級高，采用F級或H級絕緣。
漏水探頭11:該元件裝在油室內(nèi),當機械密封損壞后,水進入油室,探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護。
機械密封13:采用雙道串聯(lián)密封,選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢或者硬質(zhì)合金材質(zhì),具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。
葉輪17:葉輪釆用單流道或雙流道結(jié)構(gòu),具有很強的通過能力,能夠通過大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。
使用及注意事項
1、電泵(電機)起吊安裝時，電纜線不能強拉或當?shù)跹b繩用。
2、電泵啟動運轉(zhuǎn)電壓為380伏三相電源，接地線應可靠牢固，信號電纜線接線準確。
3、電泵必須應外配電器過熱保護器，過載保護或漏電保護。
4、在運轉(zhuǎn)前用1000伏兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻，不得小于100兆歐。
5、電泵必須先對應具體條件(排高、管徑、管長)確定該泵在使用范圍內(nèi)方可使用，若揚程超過額定值則出水少或不出水。
6、不同規(guī)格的電泵有不同的使用范圍，電泵應在規(guī)定額定流量點0.7～1.2倍范圍內(nèi)效果佳，否則過高出水少或不出水，揚程過低、流量增大，會容易使電機燒毀。
7、高揚程的電泵應配閘閥，它的作用是控制揚程、流量以免揚程過低、流量增大、功率增大、功率增大容易燒毀電機。
8、高揚程的電泵應配逆止閥，以免停泵時出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，造成電泵損壞。
9、電泵在使用時，應將電纜保護好，嚴禁砸碰和碾踏，電纜破裂容易進水造成電機無法工作或者電機燒毀。
10、電泵使用時，如反轉(zhuǎn)則少出水甚至不出水，應停機調(diào)換三相芯線中任意二相接頭位置，使旋轉(zhuǎn)方向正確。
11、電泵使用時必須潛入水中，否則電機起不到冷卻作用容易燒毀電機。
12、嚴禁電機缺相運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
13、攪勻式潛水排污泵運轉(zhuǎn)時，應有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應立即停機檢查，排除故障。（指未配全自動保護柜的情況）。
14、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經(jīng)常檢修。
15、用戶應根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點，用戶可選在（0.7～1.2）倍流量內(nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚程太低容易使電機過載。
維護與保養(yǎng)
1、電泵使用前密封油室內(nèi)是否充滿潤滑油。
2、定期檢查定子繞組對機殼的絕緣電阻，若電阻值小于50兆歐應停用修理。
3、經(jīng)修理過的電泵，應先進壓試驗，檢查各零件止口，配合處“O”型橡膠密封圈和機械密封是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣現(xiàn)象，必需更換新件，然后在油室里灌滿32#或46#機油，進行水（氣）壓力試驗，不低于0.2Mpa。
4、長期停用電泵應清理干凈，涂上防銹油，置于通風干燥處。
5、本電泵由于使用環(huán)境惡劣，故要使用600小時應更換一次機械密封潤滑油。
6、用500伏或1000伏兆歐表測量冷態(tài)下電機定子繞組對地絕緣電阻，應不能低于50兆歐，否則不能使用。
7、修理電機部分時應保證達到BG3836.2國家標準所規(guī)定的各項條款，亦可委托生產(chǎn)廠家修理，以確保和正常使用
電泵的拆裝
1、拆卸程序：
（1）拆去電機上端蓋及內(nèi)部接線裝置。
（2）拆開電纜與電源線的連接，松開引線螺帽，并將機組倒放。
（3）拆下泵座。
（4）拆下葉輪螺母及葉輪。
（5）將密封室內(nèi)的油倒出。
（6）拆下泵體。
（7）拆下機械密封部件。
（8）拆下電機下端蓋。
（9）拆下電機上軸承座連同轉(zhuǎn)子一起抽出。
2、裝配程序：
按拆裝的反順序進行即可。
提請注意：
（1）調(diào)整葉輪前端面與泵座直接的間隙0.5～0.6mm。
（2）壓好地線。
（3）電泵組裝后，電動機內(nèi)腔及密封室，應做0.2MPa的氣壓試驗，5分鐘無滲漏為合格（試驗時電動機應潛入水中，立式排污泵除外）。
常見故障及排除方法
污水污物潛水電泵接通后不轉(zhuǎn)動，不出水，流量小，聲音異?；蛲蝗煌＾D(zhuǎn)時，應立即切斷電源，檢查修好后使用。
常見故障及排除方法相見下表：
故障現(xiàn)象
故障原因
排除方法
1、接通電源后電泵不轉(zhuǎn)
a、 電源電壓過低
b、 葉輪卡住
c、 電纜接頭線芯被拉斷
d、缺相
e、定子繞組燒壞
f、電器控制發(fā)生故障
a、 調(diào)整電壓
b、 拆開泵座、清除異物
c、 拆卡檢查，重新接線，必要時返回廠修理
d、檢查線路進行修復
e、修理或者更換繞組
f、修理或者更換
2、運轉(zhuǎn)中突然停轉(zhuǎn)
a、 電源斷電
b、 葉輪卡住
c、 電機溫升過高，熱保護器工作（自動斷電）
a、 恢復供電
b、 拆開泵座、清除異物
c、 停止供電，電機停一段時間冷卻后，熱保護器可自動復位，再恢復供電
3、不出水
a、電機反轉(zhuǎn)
a、將電機引出電纜三個線芯中任意兩根互相調(diào)換，接至電源線上即可
4、出水量小
a、過濾罩被異物堵塞
a、清洗過濾
5、出水量時大時小
a、 葉輪流道被異物堵塞
b、 過濾罩未全部侵入水中
a、 清除葉輪流道內(nèi)異物
b、 將過濾罩全部侵入水中
6、運轉(zhuǎn)中聲音異常
a、 軸承間隙大或軸承磨損
b、 機械密封動、靜環(huán)摩擦副摩擦嚴重
c、 葉輪螺母松動，葉輪下沉與泵座相擦
d、 密封室內(nèi)油量不足
a、 更換軸承
b、 拆下機械密封清洗或更換
c、 擰緊葉輪螺母
d、 注入機械油HJ-7