-淮南平模顆粒機(jī)可分期 立式環(huán)模顆粒機(jī)分期付款

生物質(zhì)顆粒燃料是僅次于煤炭、石油、天然氣之后第四大能源，是通過(guò)生物質(zhì)顆粒機(jī)壓縮生產(chǎn)出來(lái)的新型清潔燃

料，作為可再生能源它在整個(gè)能源系統(tǒng)中占有重要的地位。生物質(zhì)顆粒燃料的應(yīng)用能夠部分代煤、天然氣等常規(guī)

能源，能夠有效緩解能源供應(yīng)緊張的問(wèn)題。中國(guó)工程院院士、清華大學(xué)教授倪維斗曾說(shuō)，生物質(zhì)顆粒燃料能源在

中國(guó)的利用將大有可為。我國(guó)廣大農(nóng)村中有豐富的生物質(zhì)能源原料。

生物質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)品介紹：

生物質(zhì)是指木屑、秸稈、稻殼、廢塑料膜以及城市生涯渣滓等拋棄物，經(jīng)由挑選、壓碎、枯、研磨、成型后，構(gòu)成顆粒狀的渣滓衍生燃料，這種燃料可以將拋棄物從新應(yīng)用，制成顆粒狀燃料后，能替代煤，被廣泛使用于渣滓發(fā)電廠、各類工業(yè)汽鍋等?？梢詫⑺奈迨N不同的拋棄物，緊縮成分歧規(guī)格的生物質(zhì)顆粒燃料。經(jīng)生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備加工的產(chǎn)物具有密度大、熱值高、燃燒好、本錢低、運(yùn)用便利、干凈衛(wèi)生、便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)乳L(zhǎng)處，可替代薪柴、煤、天然氣、液化氣等普遍用于生涯爐灶、取暖爐、熱水汽鍋、烘干爐、工業(yè)汽鍋、供伙食取暖等，是國(guó)內(nèi)新型的再生環(huán)保動(dòng)力。

恒美百特公司離心木屑顆粒機(jī)于其他廠家木屑機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么？

1）木屑顆粒機(jī)是采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。

2）木屑顆粒機(jī)機(jī)器是傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn),效率提高。

3）木屑顆粒機(jī)的主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為運(yùn)行提供更可靠保障。

4）木屑顆粒機(jī)的主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。

5）木屑顆粒機(jī)的傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更可靠。

6）木屑制粒機(jī)的顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更。

7）環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，大限度降低了生產(chǎn)成本。

8）恒美百特木屑顆粒機(jī)是由美國(guó)設(shè)計(jì)師研發(fā)設(shè)計(jì)，專門用于木屑制粒。

恒美百特立式環(huán)模木屑制粒機(jī)應(yīng)用于電廠、飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見(jiàn)效快、無(wú)風(fēng)險(xiǎn)理想的壓縮致密成型設(shè)備。

木屑顆粒機(jī)主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別：

A、五大特點(diǎn)：

1、垂直進(jìn)料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5、的出料裝置，保證顆粒的成型率。

B、三大區(qū)別

1．模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。

2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。

3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。

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