步：鉆頭直徑的選擇，鉆頭直徑太小，強(qiáng)度弱，加工過程中易折斷；鉆擴(kuò)糾偏時(shí)，鉆頭彎曲、偏斜，導(dǎo)致向欲糾偏的相反方向加工，加大了原有的孔的位置誤差。鉆頭直徑太大，橫刃長，定心性能差，修銼、鉆擴(kuò)糾偏孔的位置的次數(shù)相對減少。如果底孔孔徑相對圖紙規(guī)定的孔徑較大，有可能對超差的底孔不能消除。故應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的鉆頭，因?yàn)橹行你@既能很好定位又能保證足夠的剛度和強(qiáng)度，所以在鉆底孔時(shí)選用中心鉆為宜。

第二步：對正樣沖眼，中心鉆與樣沖眼的對正有兩種方法，一是用手轉(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭，并移動(dòng)平口鉗或轉(zhuǎn)動(dòng)臺鉆的工作臺，使中心鉆與樣沖眼對正。二是比較規(guī)整的工件盡可能處于浮動(dòng)狀態(tài)，依靠鉆削力的拉動(dòng)使工件位置產(chǎn)生微量的移動(dòng)，讓鉆頭與樣沖眼自動(dòng)對中。

第三步：檢測，為了提高孔的位置的檢測精度，應(yīng)對檢測結(jié)果進(jìn)行必要的修正：一是測量兩孔壁的近點(diǎn)和遠(yuǎn)點(diǎn)，取平均值。二是采取鉆孔后插入相應(yīng)的量棒再進(jìn)行測量，以減小游標(biāo)卡尺測量爪非線型因素對測量結(jié)果的影響。