設(shè)備描述：

不銹鋼管超聲波清洗機可以根據(jù)用戶要求設(shè)計，清洗方式可以選擇超聲波清洗、噴淋清洗，清洗設(shè)備可以設(shè)計成單

槽、多槽、通過式超聲波清洗機等。

應(yīng)用范圍：

鋼管鋁管直徑為：￠6-100mm，長度為：600mm以下

操作方法：

全自動不銹鋼管超聲波清洗機清洗過程為全自動完成，人工操作簡單，只需操作者將裝有工件的洗籃放到上料工位

上，龍門單臂機械手自動將洗籃依次送入各工序段，對工件逐次進行超聲粗洗、超聲精洗、超聲漂洗、切水、凈化

熱風(fēng)干燥等處理后，處理好的工件自動下放到下料位，即完成整個清洗過程。本設(shè)備具有清洗速度快、生產(chǎn)效率高

、清洗效果好、環(huán)保程度高，使用方便等特點，本設(shè)備還具有外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長，是現(xiàn)代化生產(chǎn)的

設(shè)備之一，本設(shè)備需由用戶自行配備1T/H工業(yè)純水機一臺使用。

功能特點：

1、采用電機鏈輪鏈條+齒輪齒條傳動機構(gòu)帶動整體沿導(dǎo)軌上下提升。

2、機械手可將清洗籃上、下、左、右移動傳輸，實現(xiàn)自動清洗全過程。

3、提升額定載荷：40Kg;移動載荷約:60Kg。

4、機械手分自動/手動兩種控制方式，機械手的定位采用無接觸的接近感應(yīng)開關(guān)，限位采用機械式行程開關(guān)。

5、清洗溫度：在常溫～60oC之間可調(diào)。

6、超聲波換能器: 日本“本多”晶片

7、傳動方式：一套由調(diào)速馬達控制的機械手傳動

8、清洗劑：水基環(huán)保清洗劑。

9、設(shè)有清洗時間定時器，清洗節(jié)拍0～15分鐘連續(xù)可調(diào)，出廠時按節(jié)拍5分鐘設(shè)置。

電器控制

1、采用PLC可編程控制器控制全部操作過程，既可全自操作，也可手動操作。

2、各儲槽均裝液位控制器，液位過低控制均接入PLC，控制補液和加熱及泵浦,異常情況實現(xiàn)緊急停車，并設(shè)聲光報

警。

3、設(shè)備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。

4、控制盤加鎖定，以防非授權(quán)人員修改并設(shè)定參數(shù)。

5、各段溫度設(shè)定控制鍵可以被鎖定。

6、觸摸屏控制，所有泵浦、馬達、加熱、液位及氣動升降、平移系統(tǒng)等其狀態(tài)顯示在觸摸屏上。

7、控制部分設(shè)有日歷計時器，加熱部分的啟動可以設(shè)定在作業(yè)前預(yù)先啟動，自動恒溫。

8、配有獨立的配電柜，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便維護。

9、設(shè)備照明：電器柜內(nèi)——日光燈，設(shè)備其它部位——低電壓燈（不大于24V），根據(jù)工作需要可控照明。

10、電氣線纜、氣管等安裝時避免散亂，埋地處理，安裝布置圖中應(yīng)明確；

售后服務(wù)：

1.設(shè)備交付時,提供操作、調(diào)試、維修的全套技術(shù)資料，包括中文操作和維修手冊。

2.安裝調(diào)試：設(shè)備由供方運抵需方工廠，由需方負(fù)責(zé)卸車及設(shè)備定位，并負(fù)責(zé)將設(shè)備所需水、電、氣接到位。

3.供方負(fù)責(zé)將上述進出水口及電源接入設(shè)備內(nèi)，并按需方要求對設(shè)備進行現(xiàn)場調(diào)試。

4.培訓(xùn)：在安裝期間，供方在現(xiàn)場為需方操作工提供培訓(xùn)，培訓(xùn)包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問題的分析和緊急

處理程序。

5.售后服務(wù)：設(shè)備交付使用后無償保修一年，無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞，并負(fù)責(zé)終身成本維修。

6.供方提供一份保證書副本，上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的聯(lián)系人。

7.保修期內(nèi)保證在接到需方請求維修服務(wù)后2小時內(nèi)做出響應(yīng)，無錫臺銘超聲波24小時內(nèi)派人前往。